XWED32-0.37KW-B3擺線針輪減速機上海諾廣產品
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上海諾廣銷售全國各地區(qū)XWED32-0.37KW-B3擺線針輪減速機。減速機采用擺線針齒嚙合、行星式傳動原理,所以通常也叫行星擺線減速機,廣泛用于石油、環(huán)保、化工、水泥、輸送、紡織、食品、印刷、起重、礦山、冶金、建筑、發(fā)電等行業(yè)。做為驅動或減速裝置,該機分為臥式、立式、雙軸型和直聯(lián)型等裝配方式。其獨特的平穩(wěn)結構在許多情況下可替代普通圓柱齒輪減速機及蝸輪蝸桿減速機,因此,在各個行業(yè)和領域被廣泛的使用,受到廣大用戶的普遍歡迎。
X、B行星擺線針輪減速機基本型號:
規(guī)格(單級:XWD、XLD/BWD、BLD;雙級:XWED、XLED/BWED、BLED) 型號有:單級:X1、X2、X3、X4、X5、X6、X7、X8、X9、X10、X11;雙級:X32、X42、X53、X63、X64
X、B系列行星擺線針輪減速機扭矩計算:
擺線針輪減速機扭矩=9550×電機功率÷電機功率輸入轉數(shù)×速比×使用效率(65%-75%)
功 率:0.37KW~55KW 轉 矩:150N·m~20000N·m;
單級:9-87 ;雙級:121-5133;
減速比:輸入轉速與輸出轉速之比。
級數(shù):行星齒輪的套數(shù)。一般最da可以達到三級,效率會有所降低。
滿載效率:在最da負載情況下(故障停止輸出扭矩),減速機的傳遞效率。
工作壽命:減速機在額定負載下,額定輸入轉速時的累計工作h。
額定扭矩:是額定壽命允許的長時間運轉的扭矩。當輸出轉速為100轉/分,減速機的壽命為平均壽命,超過此值時減速機的平均壽命會減少。當輸出扭矩超過兩倍時減速機故障。
噪音:單位分貝dB(A),此數(shù)值實在輸入轉速3000轉/分,不帶負載,距離減速機1米距離時測量值。
回差:將輸入端固定,是輸出端順時針和逆時針方向旋轉,當輸出端承受正負2%額定扭矩時,減速機輸出端由一個微小的角位移,此角位移即為回程間隙。單位是“分”,即一度的1/60。
一、擺線針輪減速機的主要特點:
1、減速比大,效率高:一級傳動減速比為9~87,雙級傳動減速比為121~5133,多級組合可達數(shù)萬,且針齒嚙合系套式滾動摩擦,嚙合表面無相對滑動,故一級減速效率達94%。
2、運轉平穩(wěn),噪音低:在運轉中同時接觸的齒對數(shù)多,重合度大,運轉平穩(wěn),過載能力強,振動和噪音低,各種規(guī)格的機型噪音小。
3、使用可靠,壽命長:因主要零件是采用高碳合金鋼淬火處理 (HRC58-62),再精磨而成,且擺線齒與針齒套嚙合傳遞至針齒形成滾動磨擦付,磨擦系數(shù)小,使嚙合區(qū)無相對滑動,磨損 極小,所以經久耐用。
4、結構緊湊,體積小:與同功率的其它減速機相比,重量體積 小1/3以上,由于是行星傳動,輸入軸和輸出軸在同一軸線上,以獲得盡可能小的尺寸。
5、過載能力強,耐沖擊,慣性力矩小,適用于起動頻繁和正反轉運轉的特點。
6、設計合理,維修方便,容易分解安裝,最小零件個數(shù)以及簡單的潤滑,使擺線針輪減速機深受用戶的信賴。
二、使用條件
1、擺線針輪減速機允許使用在連續(xù)工作制的場合,同時允許正、反兩個方向運轉。部分型號擺線針輪減速機只允許單方向旋轉。
2、輸入軸的轉速額定轉數(shù)為1500轉/分,在輸入功率大于18.5千瓦時建議采用960轉/分的6極電機配套使用。
3、臥式安裝擺線針輪減速機的工作位置均為水平位置。在安裝時最da的水平傾斜角一般小于15°。在超過15°時應采用其他措施保證潤滑充足和防止漏油。
4、擺線針輪減速機的輸出軸不能受較大的軸向力和徑向力,在有較大軸向力和徑向力時須采取其他措施。
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