一、概述
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中最廣泛應(yīng)用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
二、工作原理
空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機排空。
三、特點
干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。產(chǎn)品具 有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60％(特殊物料可達90％)的液體能一次干燥成粉 粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。
四、特征
1、主機內(nèi)壁采用不銹鋼304制造；
2、主機容器內(nèi)無死角、不積料，內(nèi)壁打磨亞光處理；
3、管道連接采用快裝式接頭,方便清洗；
4、出料口采用304不銹鋼閥；
5、密封條采用硅橡膠條；
五、應(yīng)用領(lǐng)域
醫(yī)藥品：維生素、中藥、抗生素等。
陶瓷：氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦、鈦酸鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等。
化學(xué)制品：分散染料、活性染料、有機催化劑、白碳黑、洗衣粉、碳酸鉀、磷酸鉀、各種廢液等。
食品：氨基酸、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、茶粉、葡萄糖、山梨酸鉀、香精香料等。

產(chǎn)品參數(shù)：
入口溫度：140℃-350℃自控
出口溫度：80-90℃
離心噴霧頭傳動形式：壓縮空氣傳動
噴霧盤直徑：50mm
水份{zd0}蒸發(fā)量：5kg/h
霧化器轉(zhuǎn)速：25000r.p.m
熱源：電加熱
電加熱功率：11.25kw
風(fēng)機功率：2.2kw

外形尺寸：1.8(長)×0.93(寬)×2.2(高)m

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