鏈輪是帶嵌齒式扣鏈齒的輪子，用以與節鏈環或纜索上節距準確的塊體相嚙合 ，一種實心或帶輻條的齒輪，與（滾子）鏈嚙合以傳遞運動。鏈輪材料應保證輪齒有足夠的強度和耐磨性，故鏈輪齒面一般都經過熱處理，使之達到一定硬度。


鏈輪的應用：被廣泛應用于化工、紡織機械、食品加工、儀表儀器、石油等行業的機械傳動等


鏈輪參數計算公式：


分度圓直徑:d=p/sin180°/z p=節距可查表 z=齒數


齒頂圓(外徑):D=p×(0.54+cot180°/z)


常用鏈輪節距：


3/8=9.525 1/2=12.7 5/8=15.875 3/4=19.05


3分 4分 5分 6分


分度圓直徑：d=p/sin（180°/z）


齒頂圓直徑：dmax=d+1.25p-d1


dmin=d+（1-1.6/z）p-d1


齒根圓直徑：df=d-d1


注：p 鏈條節距


z 鏈輪齒數


d1 鏈條滾子直徑


鏈輪型號：包含非標鏈輪（根據客戶圖紙定制），標準鏈輪（美標和公制）。


鏈輪常用材料：C45


鏈輪常用加工方法：淬火處理，表面發黑處理。


2 齒數選用
鏈輪齒數選用的一般原則：


19 齒或以上


一般用于中高轉速、正常工作條件下運行的主動鏈輪。


17 齒


只用于小節距主動鏈輪。


23 齒或多過23齒


推薦用于有沖擊的情況。當速比低時，用高齒數鏈輪可以大大減少i鏈節的轉動量、鏈條的拉伸負鏈輪鏈輪荷和軸承的負荷。


3 鏈輪應用
鏈輪的應用：被廣泛應用于化工、紡織機械、食品加工、儀表儀器、石油等行業的機械傳動等


4 結構設計
鏈輪的齒形


鏈輪結構 鏈輪齒形必須保證鏈節能平穩自如地進入和退出嚙合，盡量減少嚙合時的鏈節的沖擊和接觸應力，而且要易于加工。


常用的鏈輪端面齒形1。它是由三段圓弧aa、ab、cd和一段直線bc構成，簡稱三圓弧-直線齒形。齒形用標準刀具加工，在鏈輪工作圖上不必繪制端面齒形，只需在圖上注明"齒形按3RGB1244-85規定制造"即可，但應繪制鏈輪的軸面齒形，其尺寸參閱有關設計手冊。參數計算前面已經提到，不做重復敘述！


鏈輪結構                                                              
4種常用的鏈輪結構，小直徑鏈輪一般做成整體式，中等直徑鏈輪多做成輻板式，為便于搬運、裝卡和減重，在輻板上開孔，大直徑鏈輪可做成組合式，此時齒圈與輪芯可用不同材料制造!例如C45，不銹鋼等材料。


鏈輪材料
鏈輪材料應保證輪齒有足夠的強度和耐磨性，故鏈輪齒面一般都經過熱處理，使之達到一定硬度。


5 鏈輪淬火
淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。

鏈輪精度要求高，技術要求高。鏈輪在工作過程中要承受巨大的摩擦力，{zh0}的方法就是對鏈輪進行淬火熱處理，這樣就可以提高鏈輪的硬度、耐磨性和使用壽命。