GICL型鼓形齒式聯(lián)軸器整體分為4件，外齒圈2件，內(nèi)齒圈2件，內(nèi)齒圈是窄型的，兩半聯(lián)軸器中間帶有O型密封圈用鉸制孔螺栓擰緊，在任何一個(gè)外齒圈外鉆一個(gè)注油孔。兩半聯(lián)軸器內(nèi)齒圈后端里有O型密封圈，齒面都做調(diào)質(zhì)蘸火處理，鼓形齒軸套齒形加工，我國(guó)從開始的手動(dòng)、電脈沖、液壓仿形到目前的數(shù)控加工，精度完全可以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

Ｉ型－密封端為分離型，齒間距較大，屬于寬型的，可以允許較大的徑向位移，J1、Z1型軸伸聯(lián)接.兩端帶有壓蓋。

Ⅱ型－密封端為整體型，齒間距小，屬于窄型的，相對(duì)允許徑向位移小，結(jié)構(gòu)緊湊，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，J1型軸伸聯(lián)接。

鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點(diǎn)) ：

  1、鼓形齒式聯(lián)軸器承載能力強(qiáng)。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器{zd0}外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20％。

  2、鼓形齒式聯(lián)軸器鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時(shí)改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長(zhǎng)。

  3、角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時(shí)，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30'，提高50％。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大。

  4、鼓形齒式聯(lián)軸器外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。5、鼓形齒式聯(lián)軸器傳動(dòng)效率高達(dá)99.7%。 基于經(jīng)上特點(diǎn)，目前，國(guó)內(nèi)外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。

GICL型鼓形齒式聯(lián)軸器詳細(xì)參數(shù)：

   1、公稱轉(zhuǎn)矩Tn：800～3200000N.m

   2、許用轉(zhuǎn)速n： 7100～700r/min

   3、軸孔直徑d： 16～630mm

   4、軸孔長(zhǎng)度L： 38～800mm

   5、聯(lián)軸器外徑D：125～1390mm

   6、潤(rùn)滑脂用量： 55～5900ml

   7、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量I：  0.009～1974.17kg.㎡

  泊頭市集大機(jī)械加工廠生產(chǎn)的鼓形齒式聯(lián)軸器品種規(guī)格齊全，并符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。我廠是以研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及銷售于一體的專業(yè)聯(lián)軸器廠家，設(shè)備齊全，擁有多名專業(yè)設(shè)計(jì)人員和技術(shù)精湛的工作人員，我廠為滿足用戶需要，我們也承接其它聯(lián)軸器的測(cè)繪、制造，在這方面我們積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。

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