優(yōu)質(zhì)兩段式煤氣發(fā)生爐{sx}石家莊遠航
兩段式煤氣發(fā)生爐是將煤炭轉(zhuǎn)化為可燃性氣體——煤氣（主要成分為CO、H2、CH4等）的生產(chǎn)設(shè)備。石家莊遠航工程科技有限責任公司原石家莊遠航常壓鍋爐廠是以科技知識，人才為先導(dǎo)，集科研開發(fā)，工程設(shè)計，設(shè)備制造，安裝調(diào)試，銷售服務(wù)為一體的綜合性企業(yè)。是經(jīng)中華人民共和國質(zhì)檢總局批準驗收的D1、D2級壓力容器（即一，二類壓力容器）制造企業(yè)。主要生產(chǎn)的單段式煤氣發(fā)生爐、雙段式煤氣發(fā)生爐及冷、熱站所屬凈化設(shè)備、余熱回收發(fā)電，電氣自動化控制系統(tǒng)，各種形式石灰窯，以及脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備等系列產(chǎn)品，經(jīng)河北省環(huán)保局檢測，各項指標符合國家大氣污染排放標準。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、軋鋼、鎂業(yè)、化工、玻璃、陶瓷等各個行業(yè)，銷售全國各地，受到廣大用戶的好評和歡迎。
兩段式煤氣發(fā)生爐工藝流程
兩段式煤氣發(fā)生爐自上而下由干餾段和氣化段組成，首先煤從爐頂煤倉經(jīng)兩段下煤閥進入爐體，煤在干餾段經(jīng)過充分的干燥和長時間的低溫干餾，逐漸形成半焦，進入氣化段，熾熱的半焦在氣化段與爐底鼓 入的氣化劑充分反應(yīng)，經(jīng)過爐內(nèi)還原層，氧化層而形成灰渣，由爐柵驅(qū)動從灰盆自動排出。煤在低溫干餾過程中，以揮發(fā)分析出為主生成的煤氣稱為干餾煤氣，組成頂部煤氣，約占總煤氣量的 40% ， 其熱值較高（ 6700KJ/nm ）溫度較低（ 120°C ），并含有大量的焦油。這種焦油為低溫干餾產(chǎn)物，流動性較好，可采用捕焦器捕集起來，作為化工原料和燃料。在氣化段，熾熱的半焦經(jīng)過還原，氧化等一系列化學(xué)反應(yīng)生成的煤氣，稱為氣化煤氣。組成兩段爐的底部煤氣，約占總煤氣量的 60% ， 其熱值相對較低（ 6400KJ/nm ），溫度較高 ( 450°C 左右 ) 因煤在干餾段低溫干餾時間充足，進入氣化段的煤已變成半焦，因此生成的氣化煤氣不含焦油，距爐柵灰層較近，所以含有少量飛灰。底部煤氣就可經(jīng)旋風(fēng)除塵器及風(fēng)冷器等設(shè)備來處理。
兩段式煤氣發(fā)生爐可根據(jù)用戶需求的不同分為兩段式熱煤氣站與兩段式冷煤氣站，設(shè)備大小可分為φ2m~φ3.6m不同大小，可定做，歡迎致電咨詢