WG型鼓形齒式聯(lián)軸器在工時，兩軸產生相對角位移，內外齒的齒面周期性軸向相對滑動，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動，高精度并經動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動，如燃汽輪機的軸系傳動。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器，國內外均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產品，選用者應盡量不選用。

泊頭市昌盛石化機械廠
地址：河北泊頭市開發(fā)區(qū)1號路
電話：15226764726
聯(lián)系人：朱先生
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鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點)：

1、承載能力強。在相同的內齒套外徑和聯(lián)軸器{zd0}外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20％。

2、角位移補償量大。當徑向位移等于零時，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1°，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1°30′，提高50％。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大。

3、鼓形齒面使內、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的端，同時改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長。

4、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內、外齒裝拆十分方便。

5、傳動效率高達99.7%。

基于以上特點，目前，國內外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。 WG型鼓形齒式聯(lián)軸器有Ⅰ型（適用WG1~WG24）和Ⅱ型（適用WG1~WG14）

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