手板模型，其實就是一個已經完成并且用來檢查所需要設計產品的模型，并通過此手板模型來看看
所生產的模型是否合理，找出其中的不足，根據手板模型找出設計圖紙的合理性。手板模型是先
根據設計圖紙制作而成的模型，主要是用來檢查的，并不是真正要設計的產品，只是一種樣品，以此
為基礎，才能找出缺陷與問題所在。在設計之初，根據手板模型找出問題不合理的地方，并加以改正。




一般制作手板模型都有以下步驟：
第1步：接收圖檔--1.客戶需提供STP、PRT等常用格式3D圖檔。Pro/E、UG常用繪圖軟件都可以轉換格
式。
2.JPG或Office格式工藝說明文件，有效果圖更佳。
3.CDR、AI等格式矢量圖文件用于出菲林（一定記得轉曲）。
4.若是做結構手板能提供BOM清單，能快速識別該制作的零件，以防漏做或多做。
第二步：審核圖檔--客戶發來的圖檔全面細致檢查一遍，看看3D圖是否有干涉、破面、零件缺失等現象。
2.核對工藝說明，確認各項工藝可執行性分析。
3.核對BOM表，數量是否清楚，產品零件是否有丟失。
4.核對矢量圖文件，校對圖檔比例是否正確；
5.根據客戶所提供的文件估計產品制作成本及交期；


第三步：商務洽談


1.與設計師或項目負責人確認檔名、文件更新時間；
2.根據專業經驗分析客戶希望達到的效果，協助客戶解決問題；
3.工藝可執行性分析，最終實現的存在的差異性。
4.產品報價，交貨時間、地點、交貨方式確認并擬定手板制作合同，待客戶書面確


第四步：拆分圖檔


1.審核3D圖檔的完整性；
2.根據產品工藝制作便捷、CNC雕銑習慣分件。確保產品的外觀不受影響。


第五步：數控編程


1.根據加工方法編寫CNC雕銑路徑。
2.根據產品工藝預定原材料。
3.根據材料特性設定刀具種類、加工速度。
4.根據設備性能編寫CNC雕銑路徑及雕銑速度。




第六步：備料
1.根據客戶提供的工藝說明及BOM表選備材料。
2.根據編程工程師標注的材料尺寸開料。
第七步：CNC加工
1.把編程工程師編輯的數據傳輸到CNC加工中心。
2.根據程式單選用相應的刀具校刀并雕銑加工