富宇機械{zx1}鋼渣壓球機生產線
鋼渣壓球機具體工藝
出窯石灰經過篩選，小于3mm的粉料進入高壓粉料壓球機壓球，球塊規格為35mm*25mm*15mm（長*寬*厚），也可按照需方要求定制，獲得球塊體積密度1.9-2.2g/cm3,墜落強度和塊狀石灰相當。壓球后經過篩選，合格球塊進入成品倉供冶煉使用 。
鋼渣壓球機構造組成
1、給料部分，主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分，主傳動系統為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。
3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活 壓球機塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。
鋼渣壓球機工作原理
鋼渣壓球機輥皮采用65錳鑄造。經特殊熱處理后硬度可達58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。鋼渣壓球機有緩沖裝置，可更好地保護設備免遭硬物沖擊。鋼渣壓球機設計有球碗可調裝置使兩輥皮球碗永遠在可調范圍之內，永不錯位。
鋼渣壓球機結構原理是主電機：經v形帶，傳至減速器，減速器通聯軸器, 傳至主動軸再由一對開式齒輪 , 保證兩輥軸同步 ( 等速反向〉其中被動輥液壓油缸的活塞頂住〈恒壓式的由斜鐵頂住 ) , 由液壓回路及液控制閥和蓄能器保證系統壓力 , 物料由貯料倉經定量設備均勻地進入成型機料斗 , 通過料斗上的調節閘板調節 , 使物料均勻的進入對輥中間 , 等速反向運轉的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大 , 在對輥中心連線處成型壓力達到{zd0}值 , 物料過該線后 , 成型壓力迅速變小使物料進入脫球狀態 , 順利脫球。
鞏義市富宇機械有限公司主要產品:生石灰鋼渣壓球機，鋼渣壓球機，鋼渣壓球機,鋼渣壓球機，脫硫石膏壓球機,螢石粉壓球機等各種壓球
鋼渣壓球機的保養
壓球機一般都在室外工作，承受風吹雨淋，所以很容易生銹，根據經驗給出以下防銹技巧。
1、防銹漆：在鐵制品外涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。
2、化學除銹：也可用化學方法使鐵制品外貌天生一層致密而穩定的氧化膜以防備鐵制品生銹，重要是利用酸與金屬氧化物產生化學反應，從而撤除鋼渣壓球機金屬外貌的銹蝕產物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內操縱。
3、電鍍、熱鍍：在鋼鐵外用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳，這些金屬外貌都能構成一層致密的氧化物薄膜，從而防備鐵制品和水、空氣等物質接觸而生銹。
4、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用和水橇作用粉碎銹蝕和涂層對鋼板的負荷力，其特點是無粉塵凈化，不毀傷鋼板，大大進步除銹服從可達15m2/h以上，除銹質量好，但除銹后的鋼板易易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，鋼渣壓球機對一般功能涂料的涂裝有較大影響。
地址：河南鞏義孝義孝北工業園
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