凸凹機(jī)械一直以誠(chéng)信為本，用心服務(wù)每一位客戶，保證機(jī)器質(zhì)量，團(tuán)隊(duì)齊心協(xié)力，歡迎廣大客戶前來(lái)參觀
      
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應(yīng)用范圍:

  加工中心適用行業(yè)：櫥柜衣柜辦公家具  板式家具批量化 、多樣化零組件產(chǎn)品（如櫥柜）生產(chǎn)，推薦加選自動(dòng)貼標(biāo)輔助系統(tǒng)板式家具 。

性能介紹：

   1、自動(dòng)上下料,可大大提高工作效率.

   2、Y軸采用德國(guó)進(jìn)口斜齒條及德國(guó)進(jìn)口減速機(jī).
   3、工作起來(lái){zg}速度達(dá)100多米.
   4、龍門架移動(dòng)，整機(jī)采用鋼結(jié)構(gòu)無(wú)縫焊接，剛性強(qiáng)，不變形.
   5、本機(jī)采用高速進(jìn)口主軸；臺(tái)灣數(shù)控系統(tǒng)，日本伺服電機(jī)，精度高，速度快。
   6、先進(jìn)的文件預(yù)處理功能，幫助用戶糾正加工文件中的錯(cuò)誤。
   7、先進(jìn)的三維曲線預(yù)測(cè)法，折線平穩(wěn)，確保曲線運(yùn)行速度和精度。
   8、多種選配：可加裝水平銑、垂直鉆、水平鉆、開鑿鋸、滾刀、兩軸、三軸及自動(dòng)換刀等多種功能。能進(jìn)行正面及側(cè)面鉆孔、打眼、雕刻、鏤空、銑面等工作。滿足大中型加工企業(yè)的需求。
   機(jī)床參數(shù)及外形如有變更，以廠家實(shí)物為準(zhǔn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
   優(yōu)勢(shì)：
   1、提高板材利用率，開料機(jī)用銑刀開料，可以任意掉轉(zhuǎn)方向，可切割異形，推臺(tái)鋸開料必須一刀到底，板材利用率低，配合自行研發(fā)軟件自動(dòng)優(yōu)化，平均每張板利用率2.7-2.8平方。
   2、節(jié)省人工，推臺(tái)鋸2個(gè)人操作一臺(tái)，開料機(jī)一人操作幾臺(tái)，配合封邊回轉(zhuǎn)線使用，開料加封邊，只需一人操作（限于自動(dòng)上下料機(jī)器）。
   3、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，推臺(tái)鋸{yt}干60張板材，{yt}下來(lái)腰酸腿疼，一年下來(lái),肯定得腰病。工人工資高，技術(shù)工人難管理。
   4、開料速度快，開料機(jī)工作時(shí)是連續(xù)的，推臺(tái)鋸則推推停停，板子挪騰來(lái)挪騰去，工人的力氣，時(shí)間都花在了挪騰板子，調(diào)靠尺上了，
   5、開料機(jī)灰塵小，開料機(jī)的吸塵效果比推臺(tái)鋸要好得多。
   6、自動(dòng)上下料為全自動(dòng)，為選配功能，每天8小時(shí)150-200平方
普通開料機(jī)每天8小時(shí)為120-150平方，普通開料機(jī)為人工上下料，機(jī)器加工時(shí)人工可以中間休息，大大減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
   7、本機(jī)器為傻瓜式操作，全部計(jì)算為計(jì)算機(jī)計(jì)算，零錯(cuò)誤，零故障率。操作簡(jiǎn)單，任何一個(gè)小工，經(jīng)過廠家3-5小時(shí)培訓(xùn)就可直接上崗。

產(chǎn)品參數(shù)：

設(shè)數(shù)據(jù)名稱                              數(shù)據(jù)參數(shù)

成品展示：

    板式生產(chǎn)線專業(yè)軟件：從自動(dòng)排版節(jié)省材料到自動(dòng)生成下料清單，再到自動(dòng)生成開槽打孔程序，完美詮釋了數(shù)控設(shè)備及軟件的結(jié)合應(yīng)用。
    數(shù)控開料機(jī)：自動(dòng)排版+板材下料+異形切割+垂直打孔=新工業(yè)時(shí)代的下料利器，用來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的大鋸，節(jié)省鋸工，節(jié)約成本，真的劃算！可選配自動(dòng)上下料平臺(tái)。
    電腦裁板鋸：適合于大規(guī)模批量開料，可以根據(jù)不同鋸切長(zhǎng)度，自動(dòng)調(diào)節(jié)鋸切行程，減少空行程時(shí)間，提高工作效率；配置高質(zhì)量的齒輪齒條傳動(dòng)系統(tǒng)，保證了快速加工以運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)；人性化設(shè)計(jì)的氣浮臺(tái)面可以減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度并防止{zd2}層板面劃傷。