機械特性

A：主機：

該部分由噴砂室、吹砂（減壓）室、噴＊擺動機構、噴＊、皮帶輸送機等組成，室體由3MM冷軋鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴塑，室體內(nèi)壁襯有易于更換的保護膠皮，以保護箱體不易磨損。

主機外形尺寸：3900（L）*900（W ）*2700（H ）MM

噴砂室內(nèi)共12支噴＊，設于輸送帶上部，噴＊隨＊架做左右往**勻速擺動噴砂工作，對工件表面進行均勻噴砂，噴＊擺動速度采用變頻調(diào)速，可調(diào)整擺動速度（0~15次/MIN范圍內(nèi)）；噴＊噴射角度（-90~45度內(nèi)）可任意調(diào)節(jié)。

吹凈室兩側設置擋塵簾，以防止粉塵外泄，另外還設置活動插板，在滿足工件順利通過噴砂室的同時，盡可能使進出口面降至最小，這樣也可有效地控**粉塵的外泄。工件在噴砂室完成噴砂加工后，進入吹凈室，可將工件表面的砂料吹落至噴砂斗內(nèi)，循環(huán)使用。

B：噴＊

配置標準A或B型鋁質噴＊，進口碳化硼噴嘴（噴嘴直徑：8MM或6MM），各噴＊之間獨立控**開關，壓力同樣采用獨立式分開調(diào)節(jié)控**；采用耐磨橡膠吸砂管，管徑22MM，吸砂效率高，砂料流動順暢，不堵管。

C：分離**

該部分是機**的重要組成部分，與主機各為一體（或連為一體），能有效實現(xiàn)砂料的自動循環(huán)使用及自動分除塵；機體采用3MM冷軋鋼，內(nèi)外表面噴塑。

D：電氣系統(tǒng)（僅供參考）

由過濾**、壓力表、調(diào)壓閥、電磁閥、電機及相應的管路控**組件組成。

1）噴＊擺動電機（調(diào)速電機）功率：0.75KW ，傳動比：1：10；

2）抽風電機功率：5.5KW ；

3）輸送電機（調(diào)速電機）功率：0.75KW ，傳動比：1：140；

E：除塵系統(tǒng)

系統(tǒng)采用濾芯式除塵，保證無粉塵排泄到除塵**外，符合國家相關標準。過濾效率為99%，能充分保證減少粉塵給環(huán)境和工作人員帶來的危害。

適用范圍：

適合于平板類、盤類、四方體、型材及其他異形工件的噴砂加工，例如：平面不銹鋼板材、并能鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機箱、功能DVD面板，筆記本、電腦主機板、電熨斗底板、裝飾件、標牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。

機器特點：