亞克力模具的制作與擺放
　　1、使用刀具和材料
　　（1）刀具：根據壓克力板材的厚度選擇適當的刀具，一般刀具直徑要大于壓克力板材的厚度2mm。
　　（2）模具材料：一般使用不同厚度的高密板（中纖板），其他一些具有一定硬度的易于加工的板材均可使用。
　　2、模具的擺放定位
　　（1）將陽模反面或陰模加襯墊的面貼上海綿膠帶。
　　（2）根據模具的大小選擇適當的位置，先將陽模粘在工作平臺上，然后再將陰模套在陽模上調整好周圍的縫隙相同，揭去海綿膠帶上的紙，按下下壓開關使陰模粘在活動壓板上，模具定位完畢待用。
　　3、模具的加工
　　（1）可使用雕刻機一次加工成型（包括陽模與陰模）。或使用曲線鋸將放過樣的板材進行切割形成陽模及陰模。
　　（2）模具雕刻或切割完成后，將陽模的正面周邊棱及陰模反面的內周邊棱用砂紙銼或修邊機打磨光滑（無棱角感）。
　　（3）根據起凸的高度將陽模的反面加襯墊，陰模所加襯墊的厚度要大于陽模襯墊厚度5mm以上。

亞克力吸塑機成型的七個設備
亞克力吸塑機www.xsj158.com/的成型要經過很多的步驟一般要通過七個設備的共同組合最終才能達成吸塑機的運轉。
一、夾緊設備
　　塑料片材成型時，片材被固定在夾緊裝置上。在熱成型的通用型和復合型的熱成型機上多采用便于固定各種尺寸片材的夾緊裝置。有的是整個成型機配一套夾緊框架。
　　夾緊裝置可分為兩類：一類是框架式，另一類是分瓣式。框架式夾緊裝置由上、下兩個框架組成。片材夾在兩個框架之間。框架打開時，下框架一般保持固定狀態。各種類型單工位成型機上框架的下部直接固定在成型室上。用手裝型坯和成品取出的手動和半自動成型機上，當框架尺寸很大時，都裝有在框架打開范圍內的安全操作裝置。對成型滑移性較大的型坯，要求夾緊力能在比較寬的范圍內調節，為此，采用兩個包膠輥，用彈簧相互壓緊，并配有壓力調節裝置。連續拉片成型機的夾緊是兩邊拉鏈與前后閘的共同作用。
　　夾緊裝置{zh0}采用自動控制，以期動作迅速，可有助于提高制件質量和效率。
　　二、加熱設備
　　熱塑性塑料片材和薄膜的真空吸塑成型過程，主要工序之一就是片材加熱。電加熱的持續時間和質量取決于加熱器的結構，輻射表面后溫度傳熱的熱慣性，片材與加熱器間的距離，輻射能吸收系數，加熱器表面的特性以及材料的熱物理性能。常用的加熱器有電加熱器、晶體輻射器和紅外線加熱器。

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