★操作說明
基本信息——一、真空吸塑設(shè)備是用來對于一些工件的表面凸凹型貼覆塑制膜(PVC)的輔助加工設(shè)備。
本設(shè)備廣泛用于門業(yè)、家具、櫥柜、音箱、裝飾材料、建材、藝術(shù)品、廣告材料加工業(yè)等.
本設(shè)備不適用于材料沒有拉生性質(zhì)使用．
二、適用于木制品、竹制品、人造板、纖維板、石膏板、鋼板等材料凹凸貼面．
三、{zd0}加工尺寸　2200MMX1000MMX45MMX2
極限真空度　6X10-2PA
正常吸塑真空度　0.08PA以上
設(shè)定溫度　80度－260度
電源輸入　380V（三相四線）
總功率　15KW
實際耗點量　4KW
機型尺寸　6200MMX1250MMX1000MM
安裝——機床應(yīng)置于清潔、明亮的廠房內(nèi)，地面平整．正確對上兩個工作臺，接通氣路管道．以及相關(guān)線路．注意：接好地線．使用漏電保護(hù)器，確保安全生產(chǎn)．
故障消除——一、機器不啟動：輸入電線不通，電源線接反，電壓不夠．
二、溫度測量不準(zhǔn)確：熱電偶，溫控儀．是否安裝不正確及損壞．
三、工作真空度上不來：氣路不通，手閥或電磁閥沒有關(guān)閉，真空泵電機皮帶松動，真空表損壞．
四、總電源開關(guān)跳閘：加熱箱頂輸入電線漏電，配電箱漏電，外界電線搭在設(shè)備上，電機漏電等．
五、吸膜不到位：真空度不夠，漏氣，溫度不夠，膜太薄，工件貼過其他材料，工件的凹深超過膜的拉升，吸覆時間太短，膜沒有拉升，工件距離太近．
六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜沒有拉直，膜質(zhì)量不好，工件打磨不好，膠水噴的太多，工件下面的摸板太低．
七、沒到吸覆時膜向下拉升：電磁閥或手閥是否打開．
八、戲破現(xiàn)象：溫度太高，加熱時間太長，膜質(zhì)量不好，沒有加溫．
注意——選擇（PVC）膜時必須由生產(chǎn)廠家提供全部的技術(shù)數(shù)據(jù)．請選用（PVC）專用粘結(jié)劑，也必須有全部的數(shù)據(jù)，根據(jù)以上數(shù)據(jù)才能設(shè)定所需要的合理數(shù)據(jù)獲得理想的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益．
操作使用——1． 先開動電源總制
2． 開動氣源，氣壓要求5-6公斤
3． 開動冷水機，冷水機溫制調(diào)到十度左右
4． 按下吸塑電源開關(guān)按扭ON，使電源指示燈三個同時亮起
5． 再按下電爐加熱按扭主燈亮起，意將電爐開出，把每發(fā)熱控制調(diào)好。
6． 把模具排好，用膠紙把模具占好。
7． 把中閘調(diào)壓在模{zh1}面。
8． 需要上模的馬上模架做好調(diào)好
9． 把擋熱板調(diào)到與模具總長一樣長。
10． 把膠料放進(jìn)前面料架固定，調(diào)整進(jìn)料口
11． 把拉片計數(shù)長度調(diào)到放進(jìn)機器模具長度（計數(shù)器長度調(diào)較按MODE，如顯示SET2為拉片長度（如1000MM）。按MODE顯示SET1為拉片緩沖要小于SET2.（如果850MM）。RST為復(fù)位。在手動時拉片到了計數(shù)的數(shù)字要按RST復(fù)位。開自動前也須查看是否RST復(fù)位）。
12． 打到手動開動每個開關(guān)是否正常。
13． 調(diào)校好所有時間制。
注：電爐時間為總時間
將真空+噴水+脫模吹風(fēng)+延時真空+1-2秒不可多過電爐時間#膠片厚度跟時間比例
以0.5膠=20以0.5膠=20# 1#片為1秒
14． 度成型高度調(diào)校中閘、分切、近接開關(guān)位置和行程度螺母。
15． 啟動加熱爐，根據(jù)模具的成型面積，調(diào)整加熱爐的發(fā)熱面積，調(diào)校調(diào)溫裝置，觀察相應(yīng)的電流和發(fā)熱磚發(fā)紅現(xiàn)象，一般電流為四周高，中間低。
16． 把膠片裝在送料軸上，根據(jù)膠片寬度，進(jìn)料口位置調(diào)節(jié)摟片，片材進(jìn)料定位輪相應(yīng)位置將送料轉(zhuǎn)子固定。
17． 加熱爐預(yù)熱10～15分鐘，溫度適應(yīng)生產(chǎn)要求后，調(diào)節(jié)控制面板上的各程序相對應(yīng)的數(shù)顯時間，一般設(shè)定為加熱時間數(shù)大于真空，上冷風(fēng)、脫模的相加時間數(shù)并開啟真空泵。
18． 將爐升起，手動、自動開關(guān)撥手機，送料開關(guān)選擇在相應(yīng)的檔位把片材平行地放入壓片輪與鏈條尖齒之間，點動拉片按鈕，將料送入加熱區(qū)域，此時片材應(yīng)在下閘出口處伸出20mm左右。
19． 把加熱爐放下，手動、自動開關(guān)撥自動，加熱記時開始，在生產(chǎn){dy}張產(chǎn)品時，應(yīng)把加熱時間設(shè)定在工藝要求時間的1.5倍以上，啟動下閘，觀察片材加熱情況，待片材加熱區(qū)至符合成型的溫度時，點動提前拉片，使片材在鏈條的帶動下走出加熱區(qū)域，進(jìn)入成型動作，并修改加熱時間的設(shè)定數(shù)。
20． 片材成型冷卻后，由鏈條帶出成型區(qū)，進(jìn)入裁剪區(qū)內(nèi)，此時應(yīng)把刀閘關(guān)閉，移動接料箱，調(diào)整裁剪位置后，把接料箱定位好，并將刀閘開啟。
21． 當(dāng)吸塑機自動進(jìn)行生產(chǎn)時，操作人員應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量，看溫度是否適應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量要求，進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，再進(jìn)行細(xì)節(jié)檢查生產(chǎn)品種的膠片成型的均勻度是否一致，進(jìn)行局部的溫度調(diào)節(jié)，保持好產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
22．二次上模：用于保護(hù)產(chǎn)品的脫模時，產(chǎn)品不變形、無裂縫、易碎、難脫模的產(chǎn)品中使用。功能設(shè)定：把上模功能選擇在二次上模，根據(jù)上模下至產(chǎn)品表面時，冷風(fēng)停止，開始吹底風(fēng)。調(diào)節(jié)二次上模下來的時間為：噴水時間計數(shù)到時值與冷風(fēng)計數(shù)到時值少2秒左右。如上模下來過早，則增加噴水使用，反之，則減少噴水時間。
23． 震動脫模：通常在成型較高或較深，難脫模的產(chǎn)品中使用。震動脫模的鈕制選擇開，吹底風(fēng)時間設(shè)定在2秒以上，根據(jù)產(chǎn)品脫模震動次數(shù)來設(shè)定，震動次數(shù)越多，吹底風(fēng)時間設(shè)定越長。打開右下方的控制電箱，內(nèi)有兩個10秒時間制。左邊時間制控制下模下的時間，右邊控制模盤上下一個周期的總時間，并根據(jù)模盤上下反應(yīng)調(diào)節(jié)限流閥，進(jìn)行電氣相結(jié)合達(dá)到震動目的。
24． 電動同步調(diào)模：根據(jù)上下模結(jié)合程度需要，將功能鈕制選擇升時，點動調(diào)模超動，上模則上升，反之則下降。
25． 提前拉片：在加熱記時內(nèi)，啟動下閘，觀察片材的加熱，符合產(chǎn)品成型要求時，點動此按鈕，使片材在鏈務(wù)的帶動下走出加熱區(qū)，進(jìn)入成型動作。
26． 下閘：此功能在手動、自動狀態(tài)下都能操作，手動時可進(jìn)行局部調(diào)節(jié)，在自動時，用以觀察片材加熱狀況。
27． 停止閘：在自動狀態(tài)下，根據(jù)產(chǎn)品成型需要，無需使用上閘時將上閘關(guān)閉。
停刀閘：在自動狀態(tài)下，產(chǎn)品成型冷卻后，進(jìn)入裁剪區(qū)時，為安全起見，將刀閘關(guān)閉，調(diào)整切割位置固定接料箱后再開啟。
28． 電子計數(shù)器的設(shè)定方法：
1）在設(shè)定狀態(tài)：當(dāng)顯示出現(xiàn)所需的模式后按MODE鍵，即可選擇并進(jìn)入下一步，在任意一步按DISPLAY即可結(jié)束設(shè)定
2） 按MODE鍵可對設(shè)定內(nèi)容進(jìn)行檢查
3）2組設(shè)定產(chǎn)品的SET2的數(shù)值必須大于SET1的數(shù)值若小于或等于SET1的數(shù)值，即會顯示FFFFFF，以提醒有用戶進(jìn)行修改，修改后請按面板復(fù)位鍵RESET、FFFFFF即消失（若出現(xiàn)FFFFFF時，鍵保護(hù)對面板的RESET鎖定無效，直到FFFFFF消失）
（4） 在設(shè)定完成后，請使用鍵保護(hù)功能保護(hù)您所設(shè)定的數(shù)據(jù)不被他人更改（鍵保護(hù)只有在接先端子的KP與公共端連接才起作用，此時顯示K/P表示鍵保護(hù)功能己起作用）。

亞克力的歷史
亞克力（ACRYLIC），俗名特殊處理有機玻璃。亞克力的研究開發(fā)，距今已有一百多年的歷史。1872年丙烯酸的聚合性始被發(fā)現(xiàn)；1880年甲基丙烯酸的聚合性為人知曉；1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成；1927年運用前述合成法嘗試工業(yè)化制造；1937年甲基酸脂工業(yè)制造開發(fā)成功，由此進(jìn)入規(guī)模性制造。二戰(zhàn)期間因亞克力具有優(yōu)異的強韌性及透光性，首先，被應(yīng)用于飛機的擋風(fēng)玻璃，坦克司機駕駛室的視野鏡。1948年世界{dy}只亞克力浴缸的誕生，標(biāo)志著亞克力的應(yīng)用進(jìn)入了新的里程碑。
★亞克力的用途
PMMA具有質(zhì)輕、價廉，易于成型等優(yōu)點。它的成型方法有澆鑄，射出成型，機械加工、亞克力熱成型等。尤其是射出成型，可以大批量生產(chǎn)，制程簡單，成本低。因此，它的應(yīng)用日趨廣泛，目前它廣泛用于儀器儀表零件、汽車車燈、光學(xué)鏡片、透明管道等。
亞克力是繼陶瓷之后能夠制造衛(wèi)生潔具的{zh0}的新型材料。與傳統(tǒng)的陶瓷材料相比，亞克力除了無與倫比的高光亮度外，還有下列優(yōu)點：韌性好，不易破損；修復(fù)性強，只要用軟泡沫蘸點牙膏就可以將潔具擦拭一新；質(zhì)地柔和，冬季沒有冰涼刺骨之感；色彩鮮艷，可滿足不同品位的個性追求。用亞克力制作臺盆、浴缸、坐便器，不僅款式精美，經(jīng)久耐用，而且具有環(huán)保作用，其輻射線與人體自身骨骼的輻射程度相差無幾。亞克力潔具最早出現(xiàn)于美國，目前已占據(jù)整個國際市場的70%以上。
由于亞克力生產(chǎn)難度大、成本高，故市場上有不少質(zhì)低價廉的代用品。這些代用品也被稱為“亞克力”，其實是普通有機板或復(fù)合板（又稱夾心板）。普通有機板用普通有機玻璃裂解料加色素澆鑄而成，表面硬度低，易褪色，用細(xì)砂打磨后拋光效果差。復(fù)合板只有表面很薄一層亞克力，中間是ABS塑料，使用中受熱脹冷縮影響容易脫層。真假亞克力，可從板材斷面的細(xì)微色差和拋光效果中去識別
1.建筑應(yīng)用:櫥窗、隔音門窗、采光罩、電話亭等
2.廣告應(yīng)用:燈箱、招牌、指示牌、展架等
3.交通應(yīng)用:火車、汽車等車輛門窗等
4.醫(yī)學(xué)應(yīng)用:嬰兒保育箱、各種手術(shù)醫(yī)療器具 民用品：衛(wèi)浴設(shè)施、工藝品、化妝品、支架、水族箱等
5.工業(yè)應(yīng)用：儀器表面板及護(hù)蓋等
6.照明應(yīng)用：日光燈、吊燈、街燈罩等

山東濟(jì)南廣告吸塑機設(shè)備有限公司位于美麗的泉水之鄉(xiāng)——濟(jì)南，是一家專業(yè)研發(fā)、設(shè)計、制造廣告機械、包裝機械、雕刻機械等自動化機械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)之一。自2006年建廠至今，始終堅持“追求{zy1}、不斷創(chuàng)新，質(zhì)量{dy}、信譽至上”的企業(yè)精神，從一點一滴做起以謀求企業(yè)不斷的發(fā)展壯大來服務(wù)與社會。
山東濟(jì)南廣告吸塑機設(shè)備有限公司擁有一支專業(yè)工程技術(shù)人員及高素質(zhì)的職工隊伍，聘請了全國工程機械行業(yè)知名泵類、真空類、液壓類專家為公司高級顧問，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，性能{zy1}{lx1}。生產(chǎn)的吸塑機吸取行內(nèi)精華、經(jīng)過不斷更新?lián)Q代，采用平衡技術(shù)、并綜合現(xiàn)代先進(jìn)的導(dǎo)軌定位等技術(shù)生產(chǎn)出的加熱成型一體機（吸塑機），具有動力強大、操作簡單、節(jié)能、實用的特點。
中國吸塑機械大世界是以創(chuàng)新設(shè)計、科研生產(chǎn)、銷售服務(wù)各類吸塑機械于一體的綜合性吸塑機械生產(chǎn)銷售公司。全方位、多層面地為廣大吸塑機械客戶提供【包裝行業(yè)吸塑設(shè)備】——包裝吸塑機、熱收縮包裝成型機、薄片吸塑成型機、厚片吸塑成型機；【裝飾、裝修行業(yè)吸塑設(shè)備】——門板櫥柜吸塑機、門板覆膜機、櫥柜門板覆膜機、影視墻造型機、皮革吸塑軟包機、浴缸吸塑成型機；【工業(yè)吸塑設(shè)備】——托盤吸塑機、汽車腳墊吸塑機、玩具吸塑機；【廣告行業(yè)吸塑設(shè)備】——氣動型/液壓型/絲杠型廣告吸塑機、亞克力吸塑機、PVC吸塑機、立體掛歷吸塑機、店面用吸塑機、無需粘膠帶型單模吸塑機，氣動型（普通型）銑邊機，亞克力折彎機，亞克力倒角機，亞克力裁切機和下料機；【相冊制作行業(yè)設(shè)備】——鉑晶二代相冊成型機、大韓鉑晶相冊快速成型機等吸塑機械設(shè)備及吸塑行業(yè)輔助設(shè)備。
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