RSB-605脫水防銹油
簡 介
☆RSB-605脫水防銹油是由多種{tx}防銹劑、{gx}脫水劑、優質稀釋溶劑、抗氧化添加劑等精制而成。
用 途
☆適用于機械加工工件工序間的防銹,尤其適用于水溶性切削液加工后的防銹處理。防銹期因環境、濕度、腐蝕性成分的差異而不同,金屬制品在倉儲下,通常可使工件防銹期達到2~6個月。
主要性能
☆優異的水置換性能,能快速脫除金屬表面的水份,并置換成牢固柔性油膜,保護金屬不受腐蝕。
☆形成的油膜不會硬化、起皮和龜裂,防銹性{zy1},防乳化性能好,能夠有效地抵御空氣、水等物質的化學侵蝕。
☆產品滲透性好,涂敷面積廣,不需其它溶劑稀釋,對復雜結構的機械組件、零件使用特別方便,能夠深入到一般防銹油難以到達的細縫中。主要技術指標
產品名稱/型號 Product name/model 脫水防銹油/RSB-605
外 觀 Outlook 黃色透明液體
密度 Density(g/cm3) 0.85±0.05
粘度 Viscosity(@40℃mPa.s) 2.0-3.5
使用溫度 Temperature(℃) 常溫
噴涂性 Spraying performance(5±1℃) 油膜連續
不揮發物 Not volatile compounds(wt%) 8
擴散面積 The proliferation of area(m2/kg) 15~18
濕熱試驗(45號鋼) Damp heat test(45Steel) 合格(20天)
鹽霧試驗(45號鋼) Salt spray test(45Steel) 0級(20h)
封存防銹試驗(45號鋼) Antirust trial sealed 2~6個月無銹
使用方法
☆本品在常溫下可采用浸泡、噴涂、刷涂等方式來使用,必須保證金屬表面均有涂上防銹油且油膜均勻。
☆工件表面有油、碎屑、手汗、水溶性切削液等污染物時,應先用清洗劑清洗工件,再用自來水沖洗干凈后,浸入脫水防銹油中,保證浸油時間為1~3分鐘,并不斷振動,對于有孔隙、盲孔、內腔的零件更要抖動,保證水份脫除干凈。提出并在槽液上空瀝干30s,干燥,密封包裝。
☆在浸泡防銹油及包裝的過程中避免手直接與金屬接觸,應戴橡膠手套,保證防銹效果。浸油的油槽底部應設計為錐形,并在底部裝有閥門以便隨時排水,同時在距油槽底部10cm處安裝一個活動金屬網,防止金屬零件觸及沉積水,確保脫水及防銹效果。
注意事項
☆使用本品時,應將工件表面的銹跡、油污清洗干凈。
☆盛裝本產品的容器與管線必須潔凈,不要與其它溶劑混用;儲存和停止使用時,應加蓋密封,以免溶劑揮發損失。
☆不要接近明火、高熱或點火源的地方貯存、打開或使用。避免高溫陽光直射,使用場所做好防靜電措施。
廢油處理
☆廢液專桶收集,進行統一回收處理。
包裝貯存
☆包裝:20L/鐵桶;200L/鐵桶。
☆貯存:密封貯存于陰涼、干燥通風處,保質期2年。
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