RSB-605脫水防銹油

簡 介

☆RSB-605脫水防銹油是由多種{tx}防銹劑、{gx}脫水劑、優質稀釋溶劑、抗氧化添加劑等精制而成。

用 途

☆適用于機械加工工件工序間的防銹，尤其適用于水溶性切削液加工后的防銹處理。防銹期因環境、濕度、腐蝕性成分的差異而不同，金屬制品在倉儲下，通常可使工件防銹期達到2～6個月。

主要性能

☆優異的水置換性能，能快速脫除金屬表面的水份，并置換成牢固柔性油膜，保護金屬不受腐蝕。

☆形成的油膜不會硬化、起皮和龜裂，防銹性{zy1}，防乳化性能好，能夠有效地抵御空氣、水等物質的化學侵蝕。

☆產品滲透性好，涂敷面積廣，不需其它溶劑稀釋，對復雜結構的機械組件、零件使用特別方便，能夠深入到一般防銹油難以到達的細縫中。主要技術指標

產品名稱/型號 Product name/model 脫水防銹油/RSB-605

外 觀 Outlook 黃色透明液體

密度 Density(g/cm3) 0.85±0.05

粘度 Viscosity（@40℃mPa.s） 2.0-3.5

使用溫度 Temperature（℃） 常溫

噴涂性 Spraying performance（5±1℃） 油膜連續

不揮發物 Not volatile compounds（wt%） 8

擴散面積 The proliferation of area（m2/kg） 15～18

濕熱試驗(45號鋼) Damp heat test（45Steel） 合格（20天）

鹽霧試驗(45號鋼) Salt spray test（45Steel） 0級（20h）

封存防銹試驗（45號鋼） Antirust trial sealed 2～6個月無銹

使用方法

☆本品在常溫下可采用浸泡、噴涂、刷涂等方式來使用，必須保證金屬表面均有涂上防銹油且油膜均勻。

☆工件表面有油、碎屑、手汗、水溶性切削液等污染物時，應先用清洗劑清洗工件，再用自來水沖洗干凈后，浸入脫水防銹油中，保證浸油時間為1～3分鐘，并不斷振動，對于有孔隙、盲孔、內腔的零件更要抖動，保證水份脫除干凈。提出并在槽液上空瀝干30s，干燥，密封包裝。

☆在浸泡防銹油及包裝的過程中避免手直接與金屬接觸，應戴橡膠手套，保證防銹效果。浸油的油槽底部應設計為錐形，并在底部裝有閥門以便隨時排水，同時在距油槽底部10cm處安裝一個活動金屬網，防止金屬零件觸及沉積水，確保脫水及防銹效果。

注意事項

☆使用本品時，應將工件表面的銹跡、油污清洗干凈。

☆盛裝本產品的容器與管線必須潔凈，不要與其它溶劑混用；儲存和停止使用時，應加蓋密封，以免溶劑揮發損失。

☆不要接近明火、高熱或點火源的地方貯存、打開或使用。避免高溫陽光直射，使用場所做好防靜電措施。

廢油處理

☆廢液專桶收集，進行統一回收處理。

包裝貯存

☆包裝：20L/鐵桶；200L/鐵桶。

☆貯存：密封貯存于陰涼、干燥通風處，保質期2年。

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