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石膏烘干機工作原理：
    石膏是一種礦物質，他的主要化學成分是鈣，主要是古代的鹽湖或者是潟湖的沉積物。 　天然二水石膏（CaSO4?2H2O）又稱為生石膏，經過煅燒、磨細可得β型半水石膏（CaSO4?1/2H2O），即建筑石膏，又稱熟石膏、灰泥。若煅燒溫度為190 °C可得模型石膏，其細度和白度均比建筑石膏高。若將生石膏在400～500 °C或高于800 °C下煅燒，即得地板石膏，其凝結、硬化較慢，但硬化后強度、耐磨性和耐水性均較普通建筑石膏為好。石膏本身粘性比較大，在進行干燥的過程中濕的石膏將會由滾輪傳送帶輸送到進料斗內。而進料斗則直接的同烘干滾筒相連接，濕石膏將會由進料斗進入到烘干滾筒內，開始同烘干滾筒內部的熱氣流進行接觸，從而開始整個的石膏烘干流程。整個的石膏烘干流程共可以分為三大塊。{dy}就是濕石膏在烘干滾筒內部同熱氣流進行接觸，利用熱氣流同濕石膏之間的溫差來將石膏中的水分進行蒸發；第二烘干滾筒內部的筒壁上設置的有抄板，抄板可以將石膏不斷地抄起，不僅僅是可以將石膏運動，同時在抄板將石膏抄起和灑下的過程中，石膏可以同熱氣流充分的進行接觸，從而更加快速和充分的是熱氣流同石膏之間進行熱交換；第三滾筒內壁設置的有青清掃裝置，該裝置就是將在烘干過程中，產生的結塊以及粘接在筒壁上的物料進行清掃，防止堵塞。
石膏烘干機安裝與調試：
    1、烘干機的安裝應嚴格按上裝配圖和基礎圖的要求規范施工，烘干機安裝前，應對其零部件及其輔佐件 　一律清查，清擦，清理干凈完備齊全。
    2、由于烘干機是長體大型設備，因此安裝時應按此順序和方法進行：
  （一）劃基礎線，在基礎標板上正確的作出十字線，標高線，中心標板埋設要達到使用方便，準確并考慮 　機座安裝后不被遮蓋。
  （二）安裝底座與拖輪平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照圖紙要求，找準底座與拖輪的安裝位置，調平放正，先把基礎孔灌漿，混凝土達到一定強度時，擰緊地腳螺栓，復查合格后，再安裝筒體。
  （三）安裝筒體及滾圈先將滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置，并調整墊鐵的厚度，使滾圈與凹狀接頭的接觸保持相應的間隙，切勿一致，并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內。
  （四）安裝大齒輪安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉動筒體，檢查大齒輪的徑向跳動和側向擺動，直至校調合格。
  （五）安裝小齒輪、減速機、電機根據已裝好的大齒輪，調整好大、小齒輪的嚙合參數并達到設備規定要求，固定小齒輪，減速機電機的位置。
  （六）安裝齒輪罩，使其與齒輪的邊緣距離勻稱。
上述工作全部做好后，進行二次灌漿，對灌漿的要求應按土建設計的有關規定進行。與灌漿有關的安裝復查，調試工作同步進行，以確保烘干機的安裝質量。
    富宇機械建廠以來，企業逐年發展，生產的烘干機，立式烘干機，鏈板烘干機，網帶烘干機等烘干設備和壓球機設備產品不斷更新、并以先進的加設備，精湛的藝、嚴格的檢驗測試，保證向用戶提供精良的產品，產品遠銷全國各地及國外。
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