滾針軸承 - 滾針軸承的定義及由來  
　　滾針輪廓面在近端面處稍微收縮。滾針和滾道線接觸修正的結果可 滾針軸承 
避免產生有破壞性的邊緣應力。支承滾輪滾針軸承系厚壁外圈，經高溫高氮淬火，高精密分選的滾子由高剛性外圈的擋邊引導，利用線狀接觸，滾輪可以直接在滾道上輕松轉動，并可以承受巨大的載荷。為去除應力，支撐滾輪的外圈采用弧面設計，曲線滾輪有帶單、雙密封圈、不帶密封圈、帶密封環等各種規格型號。帶密封圈存儲潤滑脂空間大、提供鋰基脂長久性潤滑，并延長潤滑間隔。密封圈材質為帶骨架丁腈橡膠或st12，其運轉溫度范圍為-30°C至+100°C或-30°C至+180°C 。密裝式的曲線滾輪可承受較重的極強載荷和高性能運轉。 RSTO外圈無擋邊，無內圈支承滾輪 
編輯本段滾針軸承的特點及用途： 
　　滾針軸承裝有細而長的滾子（滾子長度為直徑的3~10倍，直徑一般不大于5mm），因此徑向結構緊湊，其內徑尺寸和載荷能力與其他類型軸承相同時，外徑最小，特別適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結果。根據使用場合不同，可選用無內圈的軸承或滾針和保持架組件，此時與軸承相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為軸承的內、外滾動表面，為保證載荷能力和運轉性能與有套圈軸承相同，軸或外殼孔滾道表面的硬度，加工精度和表面質量應與軸承套圈的滾道相仿。此種軸承僅能承受徑向載荷。 
滾針軸承 - 滾針軸承的類型  
　　除了型錄所列，可用于一般工程的軸承，如：敞開式沖壓外圈滾針軸承（1）、封閉式沖壓外圈滾針軸承（2）、具內圈滾針軸承（3）和不具內圈滾針軸承/無內圈無保持架滾針軸承（4）、有保持架和無保持架裝滿滾針軸承（5）SKF還可供應各種類型的滾針軸承，1、滾針保持架組件2、無擋邊滾針軸承3、自調心滾針軸承4、組合滾針/球軸承5、組合滾針/推力球軸承6、組合滾針/圓柱滾子推力軸承 　　STO外圈無擋邊，有內圈支承滾輪 　　RNA22...2RS雙面密封，無內圈支承滾輪 　　NA22...2RS雙面密封，有內圈支承滾輪 　　NATR 　　NATR...PP平擋圈軸向引導支承滾輪 　　NATV 　　NATV...PP平擋圈軸向引導支承滾輪，滿針型 　　NUTR滾動體引導支承滾輪，滿滾子型 　　CRY英制平擋圈軸向引導支承滾輪 
滾針軸承 - 沖壓外圈滾針軸承  
　　沖壓外圈滾針軸承為具薄型沖壓成型外圈的滾針軸承。其主要特點是截面高度很低而承受負荷能力較高。主要用于結構緊湊、價格便宜且軸承箱內孔不能作為滾針保持架組件滾道的軸承配置。軸承與軸承箱須以干涉配合方式安裝。若可省去箱肩、止動圈等軸向定位功能，那么，軸承箱內孔可做得極簡單及經濟。 　　裝在軸端的沖壓外圈滾針軸承有雙側敞開式（1）和單側封閉式（2）。封閉沖壓外圈的基端面可以承受不大的軸向引導力。 　　沖壓外圈滾針軸承一般不附內圈。在軸頸無法淬硬和研磨的場合，可以采用表中所列內圈。 　　沖壓外圈滾針軸承的淬硬鋼板外圈與滾針保持架組件不可分離。儲存潤滑劑的自由空間可以延長補充潤滑間隔期。軸承一般采用單列設計。但較寬規格的軸承1522，1622，2030，2538和3038等系列除外，它們裝有二個滾針保持架組件。軸承外圈有潤滑油孔。根據用戶需要，軸直徑大于或等于7mm的所有單列沖壓外圈滾針軸承都可配備帶潤滑油孔的外圈（代號后綴AS1）。 　　具油封沖壓外圈滾針軸承 　　在由于空間限制無法安裝油封之場合，可提供敞開端或封閉端具油封沖壓外圈滾針軸承（3至5）。這類軸承裝備聚氨酯或合成橡膠的摩擦式油封，其中充填具有良好防銹性能的鋰基滑脂，適用運行溫度-20至+100℃。 　　具油封軸承的內圈比外圈寬1mm，這一點使軸承在機軸相對軸承箱有微量位移時也可保證油封工作良好而免致軸承受污染。軸承內圈也有潤滑孔，可以根據軸承配置之需要，由外圈或內圈補充潤滑。 　　滾針軸承分類： 　　滾針軸承分為： 　　1.向心滾針和保持架組件 　　2NA,NKI型滾針軸承 　　3.RNA,NK型無內圈滾針軸承 　　4HK型沖壓外圈滾針軸承 　　5.BK型沖壓外圈滾針軸承 　　裝在軸端的沖壓外圈滾針軸承有雙側敞開式（1）和單側封閉式（2）。封閉沖壓外圈的基端面可以承受不大的軸向引導力。 　　裝在軸端的沖壓外圈滾針軸承有雙側敞開式（1）和單側封閉式（2）。封閉沖壓外圈的基端面可以承受不大的軸向引導力。 
滾針軸承 - 組合滾針軸承  
　　組合滾針軸承是由向心滾針軸承和推力軸承部件組合的軸承單元，其結構緊湊體積小，旋轉精度高，可在承受很高徑向負荷的同時承受一定的軸向負荷。并且產品結構形式多樣、適應性廣、易于安裝。 　　組合滾針軸承廣泛用于機床、冶金機械、紡織機械和印刷機械等各種機械設備，并可使機械系統設計的十分緊湊靈巧。
滾針軸承 - 怎樣知道滾針軸承的故障及排除方法

　　軸承材料的冶金質量曾經是影響滾動軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術（例如軸承鋼的真空脫氣等）的進步，原材料質量得到改善。原材料質量因素在軸承失效分析中所占的比重已經明顯下降，但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。
　　滾針軸承故障診斷技術主要有振動診斷技術、鐵譜診斷技術、溫度診斷技術、聲學診斷技術、油膜電阻診斷技術和光纖監測診斷技術等，其中，振動、鐵鋪、溫度診斷技術應用較多。
　　首先，結構設計合理的同時具備有先進性，才會有較長的滾針軸承壽命。軸承的制造一般要經過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進性、穩定性也會影響到軸承的壽命。其中影響成品軸承質量的熱處理和磨削加工工序，往往與軸承的失效有著更直接的關系。近年來對軸承工作表面變質層的研究表明，磨削工藝與軸承表面質量的關系密切。軸承材料的冶金質量曾經是影響滾動軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術（例如軸承鋼的真空脫氣等）的進步，原材料質量得到改善。原材料質量因素在軸承失效分析中所占的比重已經明顯下降，但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。
　　軸承失效分析的主要任務，就是根據大量的背景材料、分析數據和失效形式，找出造成軸承失效的主要因素，以便有針對性地提出改進措施，延長軸承的服役期，避免滾針軸承發生突發性的早期失效。
　　一、振動診斷技術
　　滾針軸承元件的工作表面出現疲勞剝落、壓痕或局部腐蝕時，滾針軸承運行中會出現周期性的脈沖信號。這種周期性的信號可有安裝在軸承座上的傳感器（速度型或加速度型）來接收，通過對振動信號的分析來診斷滾針軸承的故障。
　　特點：振動診斷技術應用廣泛；可實現在線監測；診斷快，診斷理論已成熟。
　　應用范圍：特別適合旋轉機械中滾針軸承的故障監測。
　　二、油膜電阻診斷技術
　　潤滑良好的滾針軸承，由于油膜的作用，內、外圈之間有很大的電阻。故通過測量滾針軸承內、外圈的電阻，可對滾針軸承的異常作出判斷。
　　特點：對不同的工況條件可使用同一評判標準。對表面剝落、壓痕、裂紋等異常的診斷效果差。
　　應用范圍：適用于旋轉軸外露的場合。
　　三、鐵譜診斷技術
　　滾針軸承磨損顆粒與其工作狀況有密切的聯系。將帶有磨損顆粒的潤滑油通過一強磁場，在強磁場的作用下，磨粒按一定的規律沉淀在鐵譜片上，鐵譜片可在鐵譜顯微鏡上作定性觀察或在定量儀器上測試，據此判斷滾針軸承的工作狀況。
　　特點：機器無需解體；投資低，效果好；能發現滾針軸承的早期疲勞失效；可做磨損機理研究。
　　應用范圍：適用于用潤滑油潤滑的滾針軸承的故障診斷，對于用脂潤滑的滾針軸承較困難。