作為常見的礦石破碎設(shè)備，http://peniging02.cn.qiyeku.com在使用過程中也要遵循許多操作規(guī)范，涵蓋生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。

　　1. 準(zhǔn)備工作

　　應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂；應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否完全緊固；防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即消除之；檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有則應(yīng)立即消除。

　　2. 起動

　　經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動部分情況正常，始可起動；只能在無負(fù)荷情況下起動；起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應(yīng)立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。

　　3. 維護(hù)和使用

　　{gx}細(xì)碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料；待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增；在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35℃，{zg}溫度不得超過70℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除；停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后，方可關(guān)閉電機(jī)。

　　4. 潤滑

　　經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證{gx}細(xì)碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命；采用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂；加入軸承座的潤滑脂為其容積的50－70%，每三個月必須更換一次；換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物；肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動前，必須加入潤滑脂。