大豆低聚糖濃縮膜設備|四川膜分離設備廠家|廣州膜過濾設備供應 成都泓潤科技有限公司主要生產膜濃縮、膜澄清、膜除雜設備。并采用膜分離試驗設備為廣大客戶提供微濾、超濾、納濾及反滲透實驗服務，利用先進的膜過濾技術為廣大客戶解決所有分離難題。 大豆低聚糖傳統工藝： 大豆低聚糖是以大豆乳清（分離或者濃縮大豆蛋白時的副產品）為原料，加水稀釋并經過加熱處理使殘留大豆蛋白沉淀析出，取上清液，過濾處理掉殘存的大豆蛋白，再用活性炭進行脫色，蒸干成糖漿或者粉狀得到產品。 大豆乳清--蛋白沉淀--上清液--過濾--活性炭脫色--熱濃縮--糖漿、粉狀產品 傳統工藝的缺陷： 1，傳統過濾精度低，有效成分收率低，且產品中雜質含量高導致產品品質不高。 2，傳統工藝中濃縮為熱濃縮，對產品中的熱敏性成分損害大，且能耗大，成本居高不下，這是制約企業發展的一個瓶頸。 大豆低聚糖膜濃縮工藝： 大豆乳清--預處理--超濾膜過濾--透過液--脫色--納濾濃縮脫鹽--噴霧--大豆低聚糖 | -------濃縮液--噴霧--回收蛋白 大豆低聚糖膜濃縮工藝優勢： 1，膜分離過程是一個物理分離過程，常溫運行，無須加入其它物質，保證產品中的熱敏性物質不被破壞，而傳統的濃縮為熱濃縮，極大的破壞了產品中的熱敏性物質，影響了產品的品質； 2，膜濃縮的成本只有傳統熱濃縮工藝的1/5左右，極大的為企業節約了成本； 3，在傳統工藝中，將離心分離后的大豆乳清加熱，使乳清蛋白變性而沉淀，但無法有效的除去可溶性蛋白。而現在的膜技術，將乳清蛋白直接進行超濾，可將蛋白完全去除；達到很好的膜除雜效果。 4，膜設備為封閉新系統，保證了產品不受二次污染； 5，膜系統可以去除絕大部分雜質，提高低聚糖的純度，極大的提高了產品品質。 詳情請詳見泓潤科技企業網站：www.hongruncd.com。