專業(yè)生產(chǎn)10L密煉機(jī)(蔡小姐 138-2929-1707 ) 10L密煉機(jī)適用于各種橡膠制品中的混煉,分散,塑化和半成型實(shí)驗(yàn)之{sx}設(shè)備.它具有質(zhì)量輕．體積小，結(jié)構(gòu)精簡．操作方便．省電環(huán)保，使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)．國內(nèi)專業(yè)的小型密煉機(jī)生產(chǎn)廠家。
小型密煉機(jī)適用于各種塑膠原料混煉，塑化，和各種橡膠制品的橡膠化工原料混煉與半成型的實(shí)驗(yàn)之{sx}.
密煉機(jī)是在開煉機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種高強(qiáng)度間隙性的混煉設(shè)備。自1916年出現(xiàn)真正意義上的Banbury（本伯里）型密煉機(jī)后，密煉機(jī)的威力逐漸被人們所認(rèn)識(shí)，它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機(jī)優(yōu)異的一系列特征，如：混煉容量大、時(shí)間短、生產(chǎn)效率高較
好的克服粉塵飛揚(yáng)，減少配合劑的損失，改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境；操作安全便利，減輕勞
動(dòng)強(qiáng)度；有益于實(shí)現(xiàn)機(jī)械與自動(dòng)化操作.
10升密煉機(jī)適用于橡膠、硅膠、鐵粉、金屬粉、磁粉、防震橡膠、橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、橡皮帶、各類電纜料、色母料、
EVA、PVC、低煙無囟料、TPR、電纜熱縮管、鈣化物高填充工程料等等化工原料之混煉！
漏粉技術(shù)改進(jìn)
1設(shè)計(jì)有雙層防漏，實(shí)現(xiàn)二次拐角90°的原理，大大降低了漏粉概率和延長漏粉時(shí)間；
2利拿的密封材料采用高山木粉與纖維合成，耐磨損、易保養(yǎng)、不易變形韌性強(qiáng)；
3改善了行業(yè)中因?yàn)槁┓鄱廴疚锪匣蛴绊懳锪吓浔龋瑥亩绊懏a(chǎn)品品質(zhì)
分散技術(shù)改進(jìn)
密煉室的轉(zhuǎn)子與壓砣采取“M-W”加壓式設(shè)計(jì)，配方物料在密煉室內(nèi)呈“X”曲線運(yùn)動(dòng)，確保物料在密煉室內(nèi)任何死角進(jìn)行攪拌、剪切、擠壓、捏煉，使物料混合均勻，達(dá)到{zj0}的分散效果。利拿密煉機(jī)分散效果國內(nèi){lx1}。
耐磨問題 輥筒不耐磨主要是材質(zhì)和表明精加工問題，輥筒的耐磨性不強(qiáng)造成輥筒使用久出現(xiàn)磨損嚴(yán)重的問題，輥筒的硬度不夠出現(xiàn)輥筒拉弧現(xiàn)象。輥筒的韌性不行出現(xiàn)短棍現(xiàn)象。想要解決這些問題，輥筒的材質(zhì)為核心，這是決定其輥筒韌性和硬度的關(guān)鍵之一，表面72+72小時(shí)的深度處理也是決定其是否耐磨的重要關(guān)鍵之一。
10L密煉機(jī)的用途及特點(diǎn)
1.：本機(jī)混合槽采用高級(jí)特殊鋼制造，表面皆經(jīng)耐磨鋼處理，表面電鍍硬鉻，耐磨性{jj0}，比傳統(tǒng)式的壽命高于1-2倍。混合槽為可傾倒式，攪拌軸防漏采用干式機(jī)械軸封使清洗換色簡便、環(huán)保.
2.“M”型加壓蓋/“W”型密煉室採用高碳鋼焊接組成中空結(jié)構(gòu)，經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理後表面鍍硬鉻.
3.混合轉(zhuǎn)子:攪葉高碳鋼精鑄一體成形轉(zhuǎn)子中空結(jié)構(gòu),經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理後表面鍍硬鉻.
4.冷卻方式:夾層通水冷卻
5.加熱方式:電加熱/夾層通蒸汽加熱.
6.控制系統(tǒng): 控制電器元件為臺(tái)灣品牌,機(jī)臺(tái)設(shè)有安全互鎖功能.
昶豐橡塑機(jī)械生產(chǎn)手動(dòng)型密煉機(jī)，PLC程控密煉機(jī)。
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