1.JZJ2S型水環(huán)羅茨真空泵機組采用了{gx}節(jié)能的2BV型液環(huán)真空泵作為前級泵，所以JZJ2B型水環(huán)羅茨真空泵機組比JZJ2S系列水環(huán)羅茨真空泵機組具有效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、無泄露（2BV系列為機械密封標準設(shè)計，不同于2SK系列的盤根密封）、耐腐蝕（2BV系列采用鋁青銅葉輪）、防護等級高的優(yōu)點。
2.JZJ2S型水環(huán)羅茨真空泵機組的前級泵的工作液多采用水，也可采用有機溶劑（可用甲醇、乙醇、二甲苯、丙酮等有機溶劑）或其它液體，將前級泵作為閉路循環(huán)系統(tǒng)使用，大大減少了對環(huán)境的污染，同時大大提高了對有機溶劑的回收。其極限真空度由工作液的飽和蒸汽壓決定。
一、了解被抽氣體成分，氣體中是否含有可凝蒸氣、有無顆粒灰塵、有無腐蝕性等。選擇真空泵時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。
二、羅茨真空機組的工作壓力應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓力要求。如：真空機組某真空干燥工藝要求10mmHg（絕壓）的工作壓力，選用的真空泵的極限壓力至少要2mmHg，{zh0}能低于1mmHg。通常選擇泵的極限壓力要高于真空設(shè)備工作壓力半個到一個數(shù)量級。
三、正確的選擇羅茨真空機組的工作點。羅茨真空機組的正常工作范圍為{zg}吸入壓力～極限壓力×5。例：JZJ2B150-2.1羅茨水環(huán)真空機組的正常工作范圍為：6000Pa～125Pa，該工作范圍為主泵開啟后的正常工作壓力范圍，該機組在此工作范圍之內(nèi)效率{zj0}。
四、JZJ2S型水環(huán)羅茨真空泵機組在其工作壓力下，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。
五、根據(jù)實際工況條件選用合適的機組配置。例如：JZJ2B300-4.1機組及JZJ2B300-2.1真空機組的{zd0}抽氣速率及極限壓力都是相同的，所不同的是它們的工作范圍及消耗的功率不同，JZJ2B300-4.1機組正常工作范圍為2000Pa～125Pa，而JZJ2B300-2.1真空泵機組的正常工作范圍為5000Pa～125Pa,很明顯JZJ2B300-2.1機組的正常工作范圍更寬，但其所消耗的功率也更大。如果能確認被抽系統(tǒng)的工作壓力<2000Pa時，應(yīng)優(yōu)先選用JZJ2B300-4.1機組以節(jié)約能源。如果要求機組對系統(tǒng)有較強的預(yù)抽能力且機組需較長時間工作在較高壓力時，萬經(jīng)泵業(yè)則選用具有更大的前級泵的JZJ2B300-2.1機組更為合適。JZJ2S型水環(huán)羅茨真空泵機組
機組型號 泵型號 抽速
L/s {zg}吸入壓力Pa 極限壓力Pa（絕壓） 總功率
KW
水環(huán)機組 油環(huán)機組
主泵 前級泵
JZJ2S30-1 ZJ30 2SK-1.5 30 12000 267 80 4.75
JZJ2S70-2 ZJ70 2SK-1.5 70 6000 5.1
JZJ2S70-1 ZJ70 2SK-3 70 10000 8.5
JZJ2S150-2 ZJ150 2SK-3 150 6000 9.7
JZJ2S150-1 ZJ150 2SK-6 150 10000 17.2
JZJ2S300-2 ZJ300 2SK-6 300 4000 19
JZJ2S300-1 ZJ300 2SK-12 300 8000 26
JZJ2S600-2A ZJ600 2SK-12 600 4000 27.5
JZJ2S600-2B ZJ600 2SK-20 600 7000 60.5
JZJ2S70-2.1 ZJ70 ZJ30、2SK-1.5 70 6000 25 0.8 5.85
JZJ2S150-2.1 ZJ150 ZJ70、2SK-3 150 6000 10.8
JZJ2S300-2.1 ZJ300 ZJ150、2SK-6 300 5000 21.2
JZJ2S600-2.1 ZJ600 ZJ300、2SK-12 600 4000 31.5
JZJ2S150-4.1 ZJ150 ZJ30、2SK-1.5 150 3000 6.95
JZJ2S300-4.1 ZJ300 ZJ70、2SK-3 300 2000 12.6
JZJ2S600-4.1 ZJ600 ZJ150、2SK-6 600 1500 25 0.8 21.6
JZJ2S1200-4.1 ZJ1200 ZJ300、2SK-12 1200 1000 37
JZJ2S300-4.2.1 ZJ300 ZJ70、ZJ30、2SK-1.5 300 1200 0.5 0.05 9.85
JZJ2S600-4.2.1 ZJ600 ZJ150、ZJ70、2SK-3 600 1200 16.3
JZJ2S1200-4.2.1 ZJ1200 ZJ300、ZJ150、2SK-6 1200 1000 32.2
JZJ2S2500-4.2.1 ZJ2500 ZJ600、ZJ300、2SK-12 2500 1000 53.5
注：1.以上表格為行業(yè)推薦標準系列，因在實際生產(chǎn)應(yīng)用中工作條件的不同，吸入氣體壓力會發(fā)生很多變化，所以萬經(jīng)泵業(yè)在選型時應(yīng)根據(jù)實際抽氣過程、氣體釋放過程、可疑氣體冷凝情況、吸入壓力的變化時間等進行校核計算或參照現(xiàn)有設(shè)備使用情況選型。
2.單泵的技術(shù)指標詳見各泵參數(shù)表。
3.{zg}吸入壓力是指主泵能夠啟動的{zg}壓力，如果在高于該壓力的情況下啟動主泵，可能會造成主泵過載。
4.如真空泵電機、電接點真空表、電控柜需防爆，請在訂貨時注明，上表中的2BV2系列相應(yīng)改為2BV2-Ex系列，2BV5系列相應(yīng)改為2BV6系列。
一、二級機組（羅茨泵＋水環(huán)泵）
該真空機組的主泵為V2型羅茨真空泵，由V1型液環(huán)真空泵作為前級泵（如系統(tǒng)圖1），為保證各泵的正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)按以下程序操作：
1.安裝前檢查設(shè)備的完整性，并熟悉所配各泵的使用說明書。
2.將真空機組就位固定好底角，按要求連接管路。
注意：在連接進氣管路時，應(yīng)在機組上方管路中安裝20～40目的過濾網(wǎng)，防止焊渣等異物進入真空機組，在管路通過抽氣實驗并試車成功后可以將其取出。{zh0}能夠安裝Y型過濾器。羅茨泵進氣口上方與系統(tǒng)連接處應(yīng)安裝閥門，以便在停車時先行關(guān)閉，使機組與真空系統(tǒng)隔開；液環(huán)泵和供液管路間要裝有球閥，以控制向液環(huán)泵內(nèi)的供液量。
3.真空機組啟動前，要檢查系統(tǒng)各管道有無泄漏；液環(huán)泵啟動前要點車啟動，檢查是否卡??；啟動前還要按《羅茨真空泵使用說明書》將羅茨泵油 箱及油杯內(nèi)油位注至指定要求；并且連接好羅茨泵的冷卻管路，保證羅茨泵軸封端的冷卻效果。
4.裝配好控制柜，按聯(lián)接電動機和電接點真空表。
5.給電控柜送電前，還應(yīng)遙測其絕緣電阻≮10MΩ，且機架與各電機有良好的接地；機組啟動前，檢查各泵的轉(zhuǎn)動方向是否正確，做好開車前的其他準備工作。
6.調(diào)整電接點真空表上真空度下限至-0.092MPa，上限調(diào)至{zd0}；注意：在調(diào)整電接點真空表上、下限時，必須先將總電源切斷，以防觸電！
7.給電控柜送上電源，打開供液閥對液環(huán)泵供注水，按下啟動按鈕，液環(huán)真空泵運轉(zhuǎn)；電接點真空表控制羅茨泵自動啟動，機組開始工作，帶動整個系統(tǒng)。在運行中，如因某因素真空度低于限定值時，羅茨泵會自動停止運行，待真空度恢復(fù)到限值時，羅茨泵又重新啟動；
8.上海萬經(jīng)泵業(yè)提示關(guān)機前，要關(guān)閉系統(tǒng)與機組聯(lián)接蝶閥，然后按停止按鈕，真空機組停止運行。
二、三級機組（羅茨泵＋羅茨泵＋水環(huán)泵）
該真空泵機組的主泵為V3型羅茨真空泵，由V2型羅茨真空泵和V1型液環(huán)真空泵作為前級泵（如系統(tǒng)圖2），上海萬經(jīng)泵業(yè)提示為保證各泵的正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)按以下程序操作：
1.安裝前檢查設(shè)備的完整性，并熟悉所配各泵的使用說明書。
2將真空泵機組就位固定好底角，按要求連接管路。
注意：在連接進氣管路時，應(yīng)在機組上方管路中安裝20～40目的過濾網(wǎng)，防止焊渣等異物進入真空機組，在管路通過抽氣實驗并試車成功后可以將其取出。{zh0}能夠安裝Y型過濾器。羅茨泵進氣口上方與系統(tǒng)連接處安裝閥門，以便在停車時先行關(guān)閉，使機組與真空系統(tǒng)隔開；液環(huán)泵和供液管路間要裝有球閥，以控制往液環(huán)泵內(nèi)的供液量。
3.機組啟動前，要檢查系統(tǒng)各管道是否有泄漏；液環(huán)泵啟動前要點車啟動，檢查是否被卡?。粏忧斑€要按《羅茨真空泵使用說明書》將羅茨泵油箱及油杯內(nèi)油位注至指定要求；并且連接好羅茨泵的冷卻管路，保證羅茨泵軸封端的冷卻效果。
4.裝配好控制柜，按聯(lián)接電動機和電接點真空表。
5.給電控柜送電前，還應(yīng)遙測其絕緣電阻≮10MΩ，?
且機架與各電機有良好的接地；機組啟動前，檢查各泵的轉(zhuǎn)動方向是否正確，做好開車前的其他準備工作。
6.調(diào)整電接點真空表上真空度下限至-0.092MPa，上限調(diào)至-0.096MPa；注意：在調(diào)整電接點真空表上、下限時，必須先將總電源切斷，以防觸電！
7.給電控柜送上電源，打開供液閥對液環(huán)泵供注水。
空載試車：手動啟動V1，再按順序啟動V2、V3，各泵正常運轉(zhuǎn)后，依順序停V3、V2、V1；載荷試車：手動啟動V1，預(yù)抽系統(tǒng)至-0.092MPa，啟動V2抽至-0.096MPa，啟動V3，系統(tǒng)正常工作約0.5小時后，停車順序同空載試車操作。以上試車機組正常后，可以將轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)至自動位置，按下啟動按鈕，V1運轉(zhuǎn)至-0.092MPa，電接點真空表控制羅茨泵自動啟動V2抽至-0.096MPa時，啟動V3，至機組各泵正常工作20分鐘，整套機組進入正常工作狀態(tài)。在運行中，如因某因素真空度低于限定值時，羅茨泵會自動停止運行，待真空度恢復(fù)到限值時，羅茨泵又重新啟動。
8.關(guān)機前，要關(guān)閉系統(tǒng)與機組聯(lián)接蝶閥，然后按停止按鈕，真空機組停止運行。
三、四級機組（羅茨泵＋羅茨泵＋羅茨泵＋水環(huán)泵）
該真空泵機組的主泵為V4型羅茨真空泵，由V3、V2型羅茨真空泵和V1型液環(huán)真空泵作為前級泵（如系統(tǒng)圖3），上海萬經(jīng)泵業(yè)提示為保證各泵的正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)按以下程序操作：
1.安裝前檢查設(shè)備的完整性，并熟悉所配各泵的使用說明書。
2.將真空泵機組就位固定好底角，按要求連接管路。
注意：在連接進氣管路時，應(yīng)在機組上方管路中安裝20～40目的過濾網(wǎng)，防止焊渣等異物進入真空機組，在管路通過抽氣實驗并試車成功后可以將其取出。{zh0}能夠安裝Y型過濾器。羅茨泵進氣口上方與系統(tǒng)連接處應(yīng)安裝閥門，以便在停車時先行關(guān)閉，使機組與真空系統(tǒng)隔開；液環(huán)泵和供液管路間要裝有球閥，以控制往液環(huán)泵內(nèi)的供液量。2LSJ型二級水噴射羅茨真空泵機組
3.機組啟動前，要檢查系統(tǒng)各管道是否有泄漏；液環(huán)泵啟動前要點車啟動，檢查是否卡?。粏忧斑€要按《羅茨真空泵使用說明書》將羅茨泵油箱及油杯內(nèi)油位注至指定要求；裝配好控制柜，按聯(lián)接電動機和電接點真空表；給電控柜送電前，還應(yīng)遙測其絕緣電阻≮10MΩ，且機架與各電機有良好的接地；將電接點真空表B1下限調(diào)至-0.092MPa，上限至0，B2下限調(diào)至-0.096MPa，上限調(diào)至-0.098MPa，接通水源、氣源，保證各羅茨泵軸封端的冷卻效果；檢查各泵的轉(zhuǎn)動方向是否正確，做好開車前的其他準備工作。
4.給電控柜送上電源，打開供液閥對液環(huán)泵供注水。
空載試車：手動啟動V1，按順序依次啟動V2、V3、V4各泵正常運轉(zhuǎn)后，依順序停V4、V3、V2、V1；
載荷試車：手動啟動V1，同時開啟閥F2預(yù)抽系統(tǒng)至-0.092MPa，關(guān)閉閥F2啟動V2抽至-0.096MPa，啟動V3抽至-0.098MPa，啟動V4。系統(tǒng)正常工作約0.5小時后，關(guān)閉閥F1，開啟閥F4；停車順序同空載試車操作，關(guān)閉各閥。以上試車機組正常后，可以將轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)至自動位置，按下啟動按鈕，啟動V1、F1、F2、F3抽至-0.092MPa，自動關(guān)閉閥F2，電接點真空表控制羅茨泵自動啟動V2抽至-0.096MPa時，自動啟動V3抽至-0.098MPa，再自動啟動V4至機組各泵正常工作20分鐘，手動啟動閥F4連鎖關(guān)閉F1，整套機組進入正常工作狀態(tài)。
5.關(guān)機前，要關(guān)閉系統(tǒng)與機組聯(lián)接蝶閥，然后按停止按鈕，真空泵機組停止運行。
備注
1.液環(huán)泵工作液為水時，循環(huán)使用會因水溫升高而降低真空度，影響泵的正常運行；因而應(yīng)定期供應(yīng)冷水，置換熱水，{zh0}往泵內(nèi)直通冷水直接排水；當真空泵機組長時間不用時，要放掉泵內(nèi)的水，避免生銹造成下次啟動被卡住等意外。
2.注意泵的聲音及電流變化，如發(fā)現(xiàn)劇烈變化應(yīng)立即停車檢查。JZPX型旋片羅茨真空泵機組
電器控制說明
本真空機組的電器控制系統(tǒng)嚴格按照各泵的工作程序設(shè)計。為方便用戶的使用，一般設(shè)置手動調(diào)試部分和自動工作部分。如果用于防爆系統(tǒng)中，可以設(shè)置防爆控制柱。用戶需要的情況下，可以采用微機控制程序。
故障分析與排除表
常見故障 產(chǎn)生原因 排除方法
羅茨泵運轉(zhuǎn)中?
突然自行停車 羅茨泵過載：
1、羅茨泵反轉(zhuǎn)
2、系統(tǒng)漏氣
3、齒輪或傳動零件磨損造成轉(zhuǎn)子擦碰?
4、電接點真空表控制失靈 1、糾正電機轉(zhuǎn)向
2、檢修并排除漏點
3、檢修磨損件
4、檢修電接點真空表
真空度達不到要求 1、系統(tǒng)漏氣
2、前級泵有故障，真空度低
3、羅茨泵密封件損壞 1、檢修并排除漏點
2、檢查密封件
3、更換密封件
羅茨泵內(nèi)有水滴及齒輪箱內(nèi)油污染乳化 1、液環(huán)泵啟動前注水太猛或停車前沒有關(guān)閉蝶閥，水進入羅茨泵
2、真空阻液閥損壞 1、清除水份并換油
2、修復(fù)閥門
電機運轉(zhuǎn)不正常 1、電機缺相
2、電源不正常
3、交流接觸器損壞 1、檢查電源接頭是否脫落
2、檢查電源是否缺相
3、換交流接觸器