JZJ2S型水環(huán)羅茨真空泵機(jī)組是由ZJ型羅茨泵做為主抽泵，2BV（2SK）型液環(huán)真空泵或羅茨-液環(huán)真空機(jī)組作為前級(jí)泵組成的抽氣機(jī)組。它不僅可以用來(lái)抽除一般氣體，還可以抽吸含有水份及少量灰塵的氣體。它與一般機(jī)械真空泵相比具有不怕油污染，不怕水氣及微塵等優(yōu)點(diǎn)；和一般液環(huán)真空泵相比，具有極限真空度高及在較高真空度工況下抽速大的優(yōu)點(diǎn)。是輕紡、食品、化工、制藥等行業(yè)領(lǐng)域的干燥、脫水及真空除氣的一種理想的真空抽氣設(shè)備。

1.JZJ2S型水環(huán)羅茨真空泵機(jī)組采用了{(lán)gx}節(jié)能的2BV型液環(huán)真空泵作為前級(jí)泵，所以JZJ2B型水環(huán)羅茨真空泵機(jī)組比JZJ2S系列水環(huán)羅茨真空泵機(jī)組具有效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、無(wú)泄露（2BV系列為機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，不同于2SK系列的盤根密封）、耐腐蝕（2BV系列采用鋁青銅葉輪）、防護(hù)等級(jí)高的優(yōu)點(diǎn)。
2.JZJ2S型水環(huán)羅茨真空泵機(jī)組的前級(jí)泵的工作液多采用水，也可采用有機(jī)溶劑（可用甲醇、乙醇、二甲苯、丙酮等有機(jī)溶劑）或其它液體，將前級(jí)泵作為閉路循環(huán)系統(tǒng)使用，大大減少了對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)大大提高了對(duì)有機(jī)溶劑的回收。其極限真空度由工作液的飽和蒸汽壓決定。

一、了解被抽氣體成分，氣體中是否含有可凝蒸氣、有無(wú)顆粒灰塵、有無(wú)腐蝕性等。選擇真空泵時(shí)，需要知道氣體成分，針對(duì)被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。

二、羅茨真空機(jī)組的工作壓力應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓力要求。如：真空機(jī)組某真空干燥工藝要求10mmHg（絕壓）的工作壓力，選用的真空泵的極限壓力至少要2mmHg，{zh0}能低于1mmHg。通常選擇泵的極限壓力要高于真空設(shè)備工作壓力半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)。

三、正確的選擇羅茨真空機(jī)組的工作點(diǎn)。羅茨真空機(jī)組的正常工作范圍為{zg}吸入壓力～極限壓力×5。例：JZJ2B150-2.1羅茨水環(huán)真空機(jī)組的正常工作范圍為：6000Pa～125Pa，該工作范圍為主泵開啟后的正常工作壓力范圍，該機(jī)組在此工作范圍之內(nèi)效率{zj0}。

四、JZJ2S型水環(huán)羅茨真空泵機(jī)組在其工作壓力下，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過(guò)程中產(chǎn)生的全部氣體量。

五、根據(jù)實(shí)際工況條件選用合適的機(jī)組配置。例如：JZJ2B300-4.1機(jī)組及JZJ2B300-2.1真空機(jī)組的{zd0}抽氣速率及極限壓力都是相同的，所不同的是它們的工作范圍及消耗的功率不同，JZJ2B300-4.1機(jī)組正常工作范圍為2000Pa～125Pa，而JZJ2B300-2.1真空泵機(jī)組的正常工作范圍為5000Pa～125Pa,很明顯JZJ2B300-2.1機(jī)組的正常工作范圍更寬，但其所消耗的功率也更大。如果能確認(rèn)被抽系統(tǒng)的工作壓力<2000Pa時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用JZJ2B300-4.1機(jī)組以節(jié)約能源。如果要求機(jī)組對(duì)系統(tǒng)有較強(qiáng)的預(yù)抽能力且機(jī)組需較長(zhǎng)時(shí)間工作在較高壓力時(shí)，萬(wàn)經(jīng)泵業(yè)則選用具有更大的前級(jí)泵的JZJ2B300-2.1機(jī)組更為合適。JZJ2S型水環(huán)羅茨真空泵機(jī)組

機(jī)組型號(hào) 泵型號(hào) 抽速
L/s {zg}吸入壓力Pa 極限壓力Pa（絕壓） 總功率
KW
水環(huán)機(jī)組 油環(huán)機(jī)組
主泵 前級(jí)泵
JZJ2S30-1 ZJ30 2SK-1.5 30 12000 267 80 4.75
JZJ2S70-2 ZJ70 2SK-1.5 70 6000 5.1
JZJ2S70-1 ZJ70 2SK-3 70 10000 8.5
JZJ2S150-2 ZJ150 2SK-3 150 6000 9.7
JZJ2S150-1 ZJ150 2SK-6 150 10000 17.2
JZJ2S300-2 ZJ300 2SK-6 300 4000 19
JZJ2S300-1 ZJ300 2SK-12 300 8000 26
JZJ2S600-2A ZJ600 2SK-12 600 4000 27.5
JZJ2S600-2B ZJ600 2SK-20 600 7000 60.5
JZJ2S70-2.1 ZJ70 ZJ30、2SK-1.5 70 6000 25 0.8 5.85
JZJ2S150-2.1 ZJ150 ZJ70、2SK-3 150 6000 10.8
JZJ2S300-2.1 ZJ300 ZJ150、2SK-6 300 5000 21.2
JZJ2S600-2.1 ZJ600 ZJ300、2SK-12 600 4000 31.5
JZJ2S150-4.1 ZJ150 ZJ30、2SK-1.5 150 3000 6.95
JZJ2S300-4.1 ZJ300 ZJ70、2SK-3 300 2000 12.6
JZJ2S600-4.1 ZJ600 ZJ150、2SK-6 600 1500 25 0.8 21.6
JZJ2S1200-4.1 ZJ1200 ZJ300、2SK-12 1200 1000 37
JZJ2S300-4.2.1 ZJ300 ZJ70、ZJ30、2SK-1.5 300 1200 0.5 0.05 9.85
JZJ2S600-4.2.1 ZJ600 ZJ150、ZJ70、2SK-3 600 1200 16.3
JZJ2S1200-4.2.1 ZJ1200 ZJ300、ZJ150、2SK-6 1200 1000 32.2
JZJ2S2500-4.2.1 ZJ2500 ZJ600、ZJ300、2SK-12 2500 1000 53.5

注：1.以上表格為行業(yè)推薦標(biāo)準(zhǔn)系列，因在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中工作條件的不同，吸入氣體壓力會(huì)發(fā)生很多變化，所以萬(wàn)經(jīng)泵業(yè)在選型時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際抽氣過(guò)程、氣體釋放過(guò)程、可疑氣體冷凝情況、吸入壓力的變化時(shí)間等進(jìn)行校核計(jì)算或參照現(xiàn)有設(shè)備使用情況選型。
2.單泵的技術(shù)指標(biāo)詳見各泵參數(shù)表。
3.{zg}吸入壓力是指主泵能夠啟動(dòng)的{zg}壓力，如果在高于該壓力的情況下啟動(dòng)主泵，可能會(huì)造成主泵過(guò)載。
4.如真空泵電機(jī)、電接點(diǎn)真空表、電控柜需防爆，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明，上表中的2BV2系列相應(yīng)改為2BV2-Ex系列，2BV5系列相應(yīng)改為2BV6系列。

一、二級(jí)機(jī)組（羅茨泵＋水環(huán)泵）

該真空機(jī)組的主泵為V2型羅茨真空泵，由V1型液環(huán)真空泵作為前級(jí)泵（如系統(tǒng)圖1），為保證各泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)按以下程序操作：
1.安裝前檢查設(shè)備的完整性，并熟悉所配各泵的使用說(shuō)明書。

2.將真空機(jī)組就位固定好底角，按要求連接管路。
注意：在連接進(jìn)氣管路時(shí)，應(yīng)在機(jī)組上方管路中安裝20～40目的過(guò)濾網(wǎng)，防止焊渣等異物進(jìn)入真空機(jī)組，在管路通過(guò)抽氣實(shí)驗(yàn)并試車成功后可以將其取出。{zh0}能夠安裝Y型過(guò)濾器。羅茨泵進(jìn)氣口上方與系統(tǒng)連接處應(yīng)安裝閥門，以便在停車時(shí)先行關(guān)閉，使機(jī)組與真空系統(tǒng)隔開；液環(huán)泵和供液管路間要裝有球閥，以控制向液環(huán)泵內(nèi)的供液量。

3.真空機(jī)組啟動(dòng)前，要檢查系統(tǒng)各管道有無(wú)泄漏；液環(huán)泵啟動(dòng)前要點(diǎn)車啟動(dòng)，檢查是否卡??；啟動(dòng)前還要按《羅茨真空泵使用說(shuō)明書》將羅茨泵油 箱及油杯內(nèi)油位注至指定要求；并且連接好羅茨泵的冷卻管路，保證羅茨泵軸封端的冷卻效果。

4.裝配好控制柜，按聯(lián)接電動(dòng)機(jī)和電接點(diǎn)真空表。
5.給電控柜送電前，還應(yīng)遙測(cè)其絕緣電阻≮10MΩ，且機(jī)架與各電機(jī)有良好的接地；機(jī)組啟動(dòng)前，檢查各泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，做好開車前的其他準(zhǔn)備工作。

6.調(diào)整電接點(diǎn)真空表上真空度下限至-0.092MPa，上限調(diào)至{zd0}；注意：在調(diào)整電接點(diǎn)真空表上、下限時(shí)，必須先將總電源切斷，以防觸電！

7.給電控柜送上電源，打開供液閥對(duì)液環(huán)泵供注水，按下啟動(dòng)按鈕，液環(huán)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)；電接點(diǎn)真空表控制羅茨泵自動(dòng)啟動(dòng)，機(jī)組開始工作，帶動(dòng)整個(gè)系統(tǒng)。在運(yùn)行中，如因某因素真空度低于限定值時(shí)，羅茨泵會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行，待真空度恢復(fù)到限值時(shí)，羅茨泵又重新啟動(dòng)；

8.上海萬(wàn)經(jīng)泵業(yè)提示關(guān)機(jī)前，要關(guān)閉系統(tǒng)與機(jī)組聯(lián)接蝶閥，然后按停止按鈕，真空機(jī)組停止運(yùn)行。

二、三級(jí)機(jī)組（羅茨泵＋羅茨泵＋水環(huán)泵）

該真空泵機(jī)組的主泵為V3型羅茨真空泵，由V2型羅茨真空泵和V1型液環(huán)真空泵作為前級(jí)泵（如系統(tǒng)圖2），上海萬(wàn)經(jīng)泵業(yè)提示為保證各泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)按以下程序操作：
1.安裝前檢查設(shè)備的完整性，并熟悉所配各泵的使用說(shuō)明書。

2將真空泵機(jī)組就位固定好底角，按要求連接管路。
注意：在連接進(jìn)氣管路時(shí)，應(yīng)在機(jī)組上方管路中安裝20～40目的過(guò)濾網(wǎng)，防止焊渣等異物進(jìn)入真空機(jī)組，在管路通過(guò)抽氣實(shí)驗(yàn)并試車成功后可以將其取出。{zh0}能夠安裝Y型過(guò)濾器。羅茨泵進(jìn)氣口上方與系統(tǒng)連接處安裝閥門，以便在停車時(shí)先行關(guān)閉，使機(jī)組與真空系統(tǒng)隔開；液環(huán)泵和供液管路間要裝有球閥，以控制往液環(huán)泵內(nèi)的供液量。

3.機(jī)組啟動(dòng)前，要檢查系統(tǒng)各管道是否有泄漏；液環(huán)泵啟動(dòng)前要點(diǎn)車啟動(dòng)，檢查是否被卡?。粏?dòng)前還要按《羅茨真空泵使用說(shuō)明書》將羅茨泵油箱及油杯內(nèi)油位注至指定要求；并且連接好羅茨泵的冷卻管路，保證羅茨泵軸封端的冷卻效果。

4.裝配好控制柜，按聯(lián)接電動(dòng)機(jī)和電接點(diǎn)真空表。

5.給電控柜送電前，還應(yīng)遙測(cè)其絕緣電阻≮10MΩ，?
且機(jī)架與各電機(jī)有良好的接地；機(jī)組啟動(dòng)前，檢查各泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，做好開車前的其他準(zhǔn)備工作。

6.調(diào)整電接點(diǎn)真空表上真空度下限至-0.092MPa，上限調(diào)至-0.096MPa；注意：在調(diào)整電接點(diǎn)真空表上、下限時(shí)，必須先將總電源切斷，以防觸電！

7.給電控柜送上電源，打開供液閥對(duì)液環(huán)泵供注水。
空載試車：手動(dòng)啟動(dòng)V1，再按順序啟動(dòng)V2、V3，各泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，依順序停V3、V2、V1；載荷試車：手動(dòng)啟動(dòng)V1，預(yù)抽系統(tǒng)至-0.092MPa，啟動(dòng)V2抽至-0.096MPa，啟動(dòng)V3，系統(tǒng)正常工作約0.5小時(shí)后，停車順序同空載試車操作。以上試車機(jī)組正常后，可以將轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)至自動(dòng)位置，按下啟動(dòng)按鈕，V1運(yùn)轉(zhuǎn)至-0.092MPa，電接點(diǎn)真空表控制羅茨泵自動(dòng)啟動(dòng)V2抽至-0.096MPa時(shí)，啟動(dòng)V3，至機(jī)組各泵正常工作20分鐘，整套機(jī)組進(jìn)入正常工作狀態(tài)。在運(yùn)行中，如因某因素真空度低于限定值時(shí)，羅茨泵會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行，待真空度恢復(fù)到限值時(shí)，羅茨泵又重新啟動(dòng)。

8.關(guān)機(jī)前，要關(guān)閉系統(tǒng)與機(jī)組聯(lián)接蝶閥，然后按停止按鈕，真空機(jī)組停止運(yùn)行。

三、四級(jí)機(jī)組（羅茨泵＋羅茨泵＋羅茨泵＋水環(huán)泵）

該真空泵機(jī)組的主泵為V4型羅茨真空泵，由V3、V2型羅茨真空泵和V1型液環(huán)真空泵作為前級(jí)泵（如系統(tǒng)圖3），上海萬(wàn)經(jīng)泵業(yè)提示為保證各泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)按以下程序操作：

1.安裝前檢查設(shè)備的完整性，并熟悉所配各泵的使用說(shuō)明書。

2.將真空泵機(jī)組就位固定好底角，按要求連接管路。
注意：在連接進(jìn)氣管路時(shí)，應(yīng)在機(jī)組上方管路中安裝20～40目的過(guò)濾網(wǎng)，防止焊渣等異物進(jìn)入真空機(jī)組，在管路通過(guò)抽氣實(shí)驗(yàn)并試車成功后可以將其取出。{zh0}能夠安裝Y型過(guò)濾器。羅茨泵進(jìn)氣口上方與系統(tǒng)連接處應(yīng)安裝閥門，以便在停車時(shí)先行關(guān)閉，使機(jī)組與真空系統(tǒng)隔開；液環(huán)泵和供液管路間要裝有球閥，以控制往液環(huán)泵內(nèi)的供液量。2LSJ型二級(jí)水噴射羅茨真空泵機(jī)組

3.機(jī)組啟動(dòng)前，要檢查系統(tǒng)各管道是否有泄漏；液環(huán)泵啟動(dòng)前要點(diǎn)車啟動(dòng)，檢查是否卡??；啟動(dòng)前還要按《羅茨真空泵使用說(shuō)明書》將羅茨泵油箱及油杯內(nèi)油位注至指定要求；裝配好控制柜，按聯(lián)接電動(dòng)機(jī)和電接點(diǎn)真空表；給電控柜送電前，還應(yīng)遙測(cè)其絕緣電阻≮10MΩ，且機(jī)架與各電機(jī)有良好的接地；將電接點(diǎn)真空表B1下限調(diào)至-0.092MPa，上限至0，B2下限調(diào)至-0.096MPa，上限調(diào)至-0.098MPa，接通水源、氣源，保證各羅茨泵軸封端的冷卻效果；檢查各泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，做好開車前的其他準(zhǔn)備工作。

4.給電控柜送上電源，打開供液閥對(duì)液環(huán)泵供注水。
空載試車：手動(dòng)啟動(dòng)V1，按順序依次啟動(dòng)V2、V3、V4各泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，依順序停V4、V3、V2、V1；
載荷試車：手動(dòng)啟動(dòng)V1，同時(shí)開啟閥F2預(yù)抽系統(tǒng)至-0.092MPa，關(guān)閉閥F2啟動(dòng)V2抽至-0.096MPa，啟動(dòng)V3抽至-0.098MPa，啟動(dòng)V4。系統(tǒng)正常工作約0.5小時(shí)后，關(guān)閉閥F1，開啟閥F4；停車順序同空載試車操作，關(guān)閉各閥。以上試車機(jī)組正常后，可以將轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)至自動(dòng)位置，按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)V1、F1、F2、F3抽至-0.092MPa，自動(dòng)關(guān)閉閥F2，電接點(diǎn)真空表控制羅茨泵自動(dòng)啟動(dòng)V2抽至-0.096MPa時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)V3抽至-0.098MPa，再自動(dòng)啟動(dòng)V4至機(jī)組各泵正常工作20分鐘，手動(dòng)啟動(dòng)閥F4連鎖關(guān)閉F1，整套機(jī)組進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

5.關(guān)機(jī)前，要關(guān)閉系統(tǒng)與機(jī)組聯(lián)接蝶閥，然后按停止按鈕，真空泵機(jī)組停止運(yùn)行。

備注

1.液環(huán)泵工作液為水時(shí)，循環(huán)使用會(huì)因水溫升高而降低真空度，影響泵的正常運(yùn)行；因而應(yīng)定期供應(yīng)冷水，置換熱水，{zh0}往泵內(nèi)直通冷水直接排水；當(dāng)真空泵機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，要放掉泵內(nèi)的水，避免生銹造成下次啟動(dòng)被卡住等意外。

2.注意泵的聲音及電流變化，如發(fā)現(xiàn)劇烈變化應(yīng)立即停車檢查。JZPX型旋片羅茨真空泵機(jī)組

 電器控制說(shuō)明

本真空機(jī)組的電器控制系統(tǒng)嚴(yán)格按照各泵的工作程序設(shè)計(jì)。為方便用戶的使用，一般設(shè)置手動(dòng)調(diào)試部分和自動(dòng)工作部分。如果用于防爆系統(tǒng)中，可以設(shè)置防爆控制柱。用戶需要的情況下，可以采用微機(jī)控制程序。

故障分析與排除表

常見故障 產(chǎn)生原因 排除方法
羅茨泵運(yùn)轉(zhuǎn)中?
突然自行停車 羅茨泵過(guò)載：
1、羅茨泵反轉(zhuǎn)
2、系統(tǒng)漏氣
3、齒輪或傳動(dòng)零件磨損造成轉(zhuǎn)子擦碰?
4、電接點(diǎn)真空表控制失靈 1、糾正電機(jī)轉(zhuǎn)向
2、檢修并排除漏點(diǎn)
3、檢修磨損件
4、檢修電接點(diǎn)真空表
真空度達(dá)不到要求 1、系統(tǒng)漏氣
2、前級(jí)泵有故障，真空度低
3、羅茨泵密封件損壞 1、檢修并排除漏點(diǎn)
2、檢查密封件
3、更換密封件
羅茨泵內(nèi)有水滴及齒輪箱內(nèi)油污染乳化 1、液環(huán)泵啟動(dòng)前注水太猛或停車前沒有關(guān)閉蝶閥，水進(jìn)入羅茨泵
2、真空阻液閥損壞 1、清除水份并換油
2、修復(fù)閥門
電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常 1、電機(jī)缺相
2、電源不正常
3、交流接觸器損壞 1、檢查電源接頭是否脫落
2、檢查電源是否缺相
3、換交流接觸器

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