1 概述

      紫外光輻照交聯(lián)技術(shù)是我國獨(dú)立知識產(chǎn)權(quán)的制造技術(shù)，其原理是在聚烯烴為主的基礎(chǔ)樹脂中加入適量的光交聯(lián)敏化劑，利用聚烯烴材料加熱擠出時(shí)是透明狀態(tài)的特性，將紫外輻照聚焦透射照入材料，高能紫外光引發(fā)光敏劑形成自由基并進(jìn)一步誘導(dǎo)聚烯烴單元產(chǎn)生大分子自由基，自由基之間通過鍵合作用形成交聯(lián)聚烯烴材料。

      為滿足紫外光輻照交聯(lián)電纜制造技術(shù)要求，工程研發(fā)人員用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)優(yōu)化了紫外輻照系統(tǒng)和通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，輔以先進(jìn)的測控技術(shù)，開發(fā)出了高品質(zhì)、{gx}率的紫外光輻照交聯(lián)設(shè)備。

      紫外光輻照交聯(lián)技術(shù)與輻照交聯(lián)設(shè)備的推出，為低壓交聯(lián)聚乙烯制造提供了比硅烷交聯(lián)、電子束輻射交聯(lián)更有競爭優(yōu)勢，特別是打破了電子束輻射交聯(lián)技術(shù)在核電站、建筑物等領(lǐng)域用環(huán)境阻燃交聯(lián)電纜制造方面的壟斷地位，用1/10~1/5的投資裝備，即可制造出滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的電纜。

2 紫外光輻照交聯(lián)設(shè)備的應(yīng)用

      紫外光輻照交聯(lián)法的工藝流程是采用紫外光作為輻射源，將混煉好的光交聯(lián)聚烯烴配料擠塑包覆在導(dǎo)電線芯上，然后立即進(jìn)入特制的輻照設(shè)備中進(jìn)行溶融態(tài)光交聯(lián)。光輻照交聯(lián)后的絕緣線芯經(jīng)過不同溫度的冷卻處理和其他的后續(xù)加工，即可獲得光交聯(lián)聚烯烴絕緣電線電纜產(chǎn)品。 紫外光輻照交聯(lián)法僅需在原有的普通擠出生產(chǎn)線上稍作改動，安放占地面積不大的上牽引、輻照箱、電氣控制柜等即可滿足使用要求，生產(chǎn)紫外光輻照交聯(lián)聚乙烯電線電纜產(chǎn)品。增加上牽引，使導(dǎo)電線芯保持一定張力，在運(yùn)行過程中，始終位于輻照箱的中心位置，確保{zj0}輻照效果。輻照箱采用均勻配置和特殊設(shè)計(jì)的反射聚焦紫外光源，由電氣控制系統(tǒng)來確保輻照箱中心位置的紫外光強(qiáng)度與輻照溫度等處于{zj0}工作條件。{gx}的光引發(fā)體系在紫外光輻照下快速引發(fā)聚烯烴發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，從而使輻照設(shè)備達(dá)到每分鐘數(shù)十米的連續(xù)生產(chǎn)速度，而采用熱、溫、冷三級水溫逐級冷卻，確保三維網(wǎng)狀交聯(lián)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

3 性能指標(biāo)