不銹鋼材質在日常生活和工業上都有非常廣泛的運用，例如：不銹鋼水槽、鍋具、反應罐體等，經過制造成型后還需要對其進行后加工處理，去除表面披鋒、毛刺、飛邊，提高光澤度，由于鋼性材質延展性強，硬度高，目前人工作業的方式對刀具、磨輪的損耗大，成本高， 而且大多數不銹鋼件結構復雜，人工作業需要多次重復操作，非常繁瑣費時，影響加工的速度和效率，還容易影響到加工的精度，人工差異化大，加工規格不一致，影響市場銷售情況，為了能夠改善加工廠的難度問題，大連譽洋工業智能有限公司研發了一款新型五軸數控智能打磨機器人，靈活性強，自動調整作業范圍，對不銹鋼件各棱角進行深度加工處理，替代工人自動化操作，省人工成本，速度快、效率高，能夠對中大型工件完成表內外披鋒、毛刺、飛邊清理，效果好。

譽洋智能打磨機器人不僅僅有先進的智能技術作為核心軟件機基礎，還具備高剛性、高柔性等硬件優勢，為機器人的使用效果帶來兩方面的功能，確保加工的自動化、高速、{gx}、高質。

一、完全自動化，替代4~6個工人，省人工成本，加工質量穩定

1.智能控制系統—“大腦”，對各種操作系統、觸覺系統、視覺系統和其他系統的數據采集、分析，并進行實時處理。

2.智能視覺系統—“眼睛”，為加工控制系統提供三維立體信息和影像信息反饋。

3.智能觸覺系統—：“無形的手”，根據給定的恒力、被加工工件所受應力大小，調整加工設備的各個參數，使其在合適的參數條件下進行{gx}的加工，提高加工精度。

二、高速、{gx}加工，比人工作業高5~8倍

雙工位轉臺—通過旋轉臺裝置快速將新的加工件送到加工中心，托盤更換裝置回轉時間短，可以在設備運轉時快速、可靠、安全的完成工件裝載、卸載，縮短了設備的空轉時間，可減少上下料時間，提高加工效率。

三、安全自動排屑，綠色加工

自動排屑裝置可自動將打磨下來的廢屑清理，減少人工清理的時間和風險，同時減少加工環境中的粉塵，實現綠色加工。

四、12把刀，靈活選擇，{gx}一次性處理復雜工件

選用12工位傘形刀庫技術，機器人可以靈活的選擇磨輪與刀具進行加工打磨，一次性裝夾處理不規則工件各部位的毛刺、披鋒、毛刺;還可設置了磨輪與刀具的磨損報警功能，系統將自動提醒用戶更換，當需要更換磨損的刀具或磨輪時，可直接在設備外部進行更換操作。

五、剛性結構強，損耗成本低

1.刀具和磨輪采用進口金剛石材質的，耐磨性強，控制系統還可自動優化磨輪損耗，降低磨輪、刀具損耗成本。

2.采用進口庫卡機器人作為本體，品質保證，機械性能強，壽命壽命長，損耗小，可降低單件加工成本。

六、柔性強，可加工多種工件

機器人靈活，可操作性強，能夠通過更換不同夾具、磨輪和加工程序，完成對多種工件的加工，對渦輪殼、曲軸、凸輪軸、輪轂、電機殼、發動機殼、螺旋槳、葉片、動車車輪、鍋具、水槽、反應罐體、水龍頭、閥門、門把手、玻璃、陶瓷、木材、石材......等中大型金屬、非金屬工件披鋒、毛刺、飛邊、磨邊等打磨拋光清理，效率高、速度快、質量好!

機器人采用編程操作，可提前對機器人輸入加工程序，配合自動化系統和優質配件，共同完成打磨加工!