*該型號(hào)配壓力表：每個(gè)出油點(diǎn)配壓力表，能顯示壓力、檢測故障。

*配電機(jī)防護(hù)板，使用更安全。

一、概述

        WDB-X系列高壓電動(dòng)潤滑泵適用于潤滑頻率低,管路分布在50米內(nèi)的潤滑系統(tǒng)中,可用于點(diǎn)對(duì)點(diǎn)等量直供系統(tǒng),也可以在各管路上配以單線片式分配組成不等量供油系統(tǒng)。

    WDB-X系列高壓電動(dòng)潤滑泵是我司針對(duì)干油潤滑直供系統(tǒng)的壓力不足而改良設(shè)計(jì)的新型高壓直供系統(tǒng)。其{zg}輸出壓力提高到31.5MPa，較好的彌補(bǔ)了我國北方市場冬季氣候偏低，而造成系統(tǒng)供油失常的問題。該系列在冶金、礦山、建材、橡塑、鍛壓、陶瓷等行業(yè)以其性能好、價(jià)格低廉得到廣泛應(yīng)用。

二、外型尺寸

三、技術(shù)參數(shù)

四、原理

        本多點(diǎn)潤滑泵為真空吸壓式柱塞泵,其運(yùn)行通過電機(jī)聯(lián)動(dòng)泵體內(nèi)的蝸桿、蝸輪,中心軸上的推動(dòng)套,經(jīng)它的平行徑向運(yùn)動(dòng),推動(dòng)大柱塞實(shí)現(xiàn)供油,中心軸在運(yùn)動(dòng)的同時(shí)連體帶動(dòng)壓油板,刮油器同步轉(zhuǎn)動(dòng),將油不斷壓入過濾網(wǎng)面被吸入大柱體內(nèi)。刮油器每轉(zhuǎn)一周,各油咀均供油一次。

五、外觀說明

1.油管2.油咀帽 3.出油咀 4.密封墊 5.齒輪腔油孔 6.蝸桿 7.渦輪 8.底蓋 9.緊定帽 10.刮油器11.距離帽 12.壓油板 13.油箱 14.濾網(wǎng) 15.壓蓋 16.推動(dòng)套 17.進(jìn)油口 18.密封墊 19.彈簧 20.小柱塞21.大柱塞 22.軸承 23.中心軸 24.泵體 25.大鍵 26.中軸套

六、油泵不出油處理方式

         當(dāng)油泵油咀不出油或出油量小時(shí)，可能是出油嘴內(nèi)柱塞進(jìn)氣導(dǎo)致不出油，可將油箱內(nèi)刮油板旋轉(zhuǎn)到不出油油咀對(duì)面，即停掉電機(jī)，然后將不出油油咀旋下，取出彈簧和小柱塞桿后，用食指從油箱內(nèi)取油，向旋下的出油孔內(nèi)按油，將油用力塞入柱塞孔方能將空氣排出，以此類推，重復(fù)操作5-6次，即可將空氣從柱塞吸油孔內(nèi)排出。然后將卸下的彈簧及小柱塞桿重新安裝后，將油咀旋緊，開動(dòng)電機(jī)，檢查若正常出油，即故障排除。

七、閑置油咀處理方式

開動(dòng)電機(jī)，看到油箱內(nèi)刮油板旋轉(zhuǎn)到不用油咀對(duì)面時(shí)，停掉電機(jī)。將油咀旋下，取出彈簧、小柱塞桿和小柱塞套，然后用取鉤深入大柱塞套 ，勾住其上面的吸油孔并旋轉(zhuǎn)180°，再將小柱塞套、小柱塞桿和彈簧重新裝入并旋緊油咀即可。

八、操作步驟

1.檢查線路正常，接通電源（380V的交流電源），然后打開油箱蓋，觀察刮油器的旋轉(zhuǎn)方向與油箱上標(biāo)示箭頭指示方向是否一致，否則會(huì)損壞濾網(wǎng)等部件，并導(dǎo)致不供油。

2．選擇合適潤滑脂，與外界溫度為20°C以上時(shí)，建議用針入度為265以上的潤滑脂，當(dāng)外界溫度20°C以下時(shí)，建議用針入度為300以上潤滑脂（潤滑脂是否合適的簡單目測方法：當(dāng)泵工作時(shí)，刮油器轉(zhuǎn)動(dòng)后溝跡能夠隨轉(zhuǎn)隨融合即為適宜油脂，否則需要更換油脂）。

3.打開桶蓋，將油脂（若泵內(nèi)油脂硬化變質(zhì)應(yīng)先取出）填滿壓實(shí)，特別注意不要混入雜質(zhì)、氣泡等。

4．啟動(dòng)電源，觀察全部油咀供油正常后，即可正常工作。

九、注意事項(xiàng)

1.高壓電動(dòng)潤滑泵主機(jī)要盡量安裝在相距最遠(yuǎn)的潤滑點(diǎn)的中間位置。

2.用脂要潔凈,在20℃以上,選2#以上潤滑脂;外界溫度20℃以下時(shí),選0℃以上潤滑脂;潤滑油要選黏度大于N68。

3.桶內(nèi)油面不得低于中軸頂端,以防抽空，進(jìn)氣導(dǎo)致不出油。（出現(xiàn)此種問題后可按上第六條進(jìn)行處理）。

4.每工作300小時(shí),蝸輪腔換油一次。