現在市面上大多數的衛浴五金掛件都是以銅、鋅合金、鋁合金、不銹鋼等材質為主，樣式齊全、種類各異，客戶在選擇的時候更加注重其工藝，產品不僅外型美觀，使用性能好，而且手感極好，均勻細滑而且無瑕疵，要達到好的工藝，需要極好的表面處理，目前多數的工廠都是由人工借助加工工具進行表面加工，由于掛件小，需求量大，工人大批量操作的速度慢、效率低，而且存在有一定的差異性，影響整體的加工質量，不能適應現代市場的快速發展需求。

為了提高國內日常用品的質量，能夠改善工業加工現狀，大連譽洋工業智能有限公司通過反復的實驗，已成功推出一款新型智能打磨設備GS35，能夠大批量打磨掛件表面多余的毛刺，同時可替代多個工人自動化操作，節省人工成本，同時將速度、效率和質量達到新的高度。

譽洋智能打磨設備能夠實現全自動加工，是因為采用先進的技術作為設備的上層建筑：

1.離線編程技術

通過提前對設備輸入工件加工路徑的程序，可直接完成工件打磨處理，減少設備暫停和重啟中的損耗。

2.大數據經驗，建立數學模型判定加工路徑

公司有20多年的黑色金屬加工經驗，積累了大量的數據，結合先進的計算能力，成功建立了多套數學模型，能夠判定工件加工過程中的運用軌跡，提高設備的加工精度。

3.智能控制系統

靈活運用視覺系統和控制系統，能夠監控所有的數據，便于工人和設備查看以及自動做出相關的調整，控制設備的加工操作，自動化完成程序設定動作。

4.有限元分析技術

設備運用“有限元分析(FEA)”技術，精確模擬、計算設備關鍵組件在極限情況下受力、振動、磨損情況，優化設備結構，使設備剛性{zy1}。

設備的優質配件能夠為加工提供硬性保障，提高設備的機械性能，延長設備使用壽命，減少單件打磨成本：

1.軍工精度標準

設備公差要求極為苛刻，關鍵安裝面與形位公差均采用軍工標準“數控加工中心”進行加工，令設備擁有近乎完美的精度。

2.8米/分高速進給

絲杠與聯軸器是提升五軸數控設備精度與效率的重要組件之一，設備與德國技術融合，選用高Dn值絲杠及高性能聯軸器，使設備兼具高速進給與精度。

3.雙工位轉臺

為卡具設計了托盤工具，交換工件只需要更換托盤,不需拆卸卡具，縮短設備空轉待機時間(等待新的工件送入加工區域)提{gx}率。充分利用設備運行時間

4.自動排屑系統

配置自動排屑系統，能自動清理打磨下來的屑廢，減少工人清理時間和風險。

5.大功率電主軸

采用47KW的歐洲進口大功率電主軸，驚人的打磨速度，抗負載能力強，同時還可實現180°自由旋轉，{gx}靈活打磨異性結構工件。

6.金剛石打磨

采用進口金剛石刀具，能夠減少打磨過程中對磨輪的損耗。

7.減振合金技術應用

設備的關鍵結構采用具有較強吸振性的優質合金，可以有效吸收設備運行產生的振動，進一步提升設備剛性。

譽洋智能打磨設備是一款{wn}通用型設備，適用多個行業的多個加工件：

1.活塞、曲軸、凸輪軸、輪轂、飛輪、壓盤、減速器等汽車鑄件

2.玻璃、陶瓷、木材、石材等工件

3.飛機、輪船、高鐵等鑄件

4.潔具、廚具、五金掛件等

公司還有更多智能加工設備，解決切割、打磨和拋光的種種難點問題，完全自動化操作，速度快、效率高、質量穩定。