上海諾廣銷售XWD7擺線針輪減速機。采用擺線針齒嚙合、行星式傳動原理，所以通常也叫行星擺線減速機，廣泛的應用于石油、環保、化工、水泥、輸送、紡織、制藥、食品、印刷、起重、礦山、冶金、建筑、發電等行業，做為驅動或減速裝置，該機分為臥式、立式、雙軸型和直聯型等裝配方式。其獨特的平穩結構在許多情況下可替代普通圓柱齒輪減速機及蝸輪蝸桿減速機，因此，在各個行業和領域被廣泛的使用，受到廣大用戶的普遍歡迎。


X、B行星擺線針輪減速機基本型號及速比:
  單級擺線（XW.XWY.XWD,XL.XLY,XLD) 機型號有：X0、X1、X2、X3、X4、X5、X6、X7、X8、X9、X10、X11、X12
  傳動比：9、11、17、23、29、35、43、59、71、87 
X、B系列行星擺線針輪減速機扭矩計算：
  擺線針輪減速機扭矩=9550×電機功率÷電機功率輸入轉數×速比×使用效率（65%-75%）
  功 率：0.37KW～55KW 轉 矩：150N·m～20000N·m；
  單級：9-87 ；雙級：121-7569；三級：2057-658503；
  減速比：輸入轉速與輸出轉速之比。
  級數：行星齒輪的套數。一般{zd0}可以達到三級，效率會有所降低。
  滿載效率：在{zd0}負載情況下（故障停止輸出扭矩），減速機的傳遞效率。
  工作壽命：減速機在額定負載下，額定輸入轉速時的累計工作時間。
  額定扭矩：是額定壽命允許的長時間運轉的扭矩。當輸出轉速為100轉/分，減速機的壽命為平均壽命，超過此值時減速機的平均壽命會減少。當輸出扭矩超過兩倍時減速機故障。
  噪音：單位分貝dB（A），此數值實在輸入轉速3000轉/分，不帶負載，距離減速機1米距離時測量值。
  回差：將輸入端固定，是輸出端順時針和逆時針方向旋轉，當輸出端承受正負2%額定扭矩時，減速機輸出端由一個微小的角位移，此角位移即為回程間隙。單位是“分”，即一度的1/60。


一、擺線針輪減速機的主要特點：
  1、減速比大，效率高：一級傳動減速比為9~87，雙級傳動減速比為 121～5133，多級組合可達數萬，且針齒嚙合系套式滾動摩擦，嚙合表面無相對滑動，故一級減速效率達94%。
  2、運轉平穩，噪音低：在運轉中同時接觸的齒對數多，重合度大，運轉平穩，過載能力強，振動和噪音低，各種規格的機型噪音小。 
  3、使用可靠，壽命長：因主要零件是采用高碳合金鋼淬火處理 （HRC58-62），再精磨而成，且擺線齒與針齒套嚙合傳遞至針齒形成滾動磨擦付，磨擦系數小，使嚙合區無相對滑動，磨損 極小，所以經久耐用。 
  4、結構緊湊，體積?。号c同功率的其它減速機相比，重量體積 小1/3以上，由于是行星傳動，輸入軸和輸出軸在同一軸線上，以獲得盡可能小的尺寸。
  5、過載能力強，耐沖擊，慣性力矩小，適用于起動頻繁和正反轉運轉的特點。
  6、設計合理，維修方便，容易分解安裝，最小零件個數以及簡單的潤滑，使擺線針輪減速機深受用戶的信賴。      
二、使用條件
  1、擺線針輪減速機允許使用在連續工作制的場合，同時允許正、反兩個方向運轉。部分型號擺線針輪減速機只允許單方向旋轉。
  2、輸入軸的轉速額定轉數為1500轉/分，在輸入功率大于18.5千瓦時建議采用960轉/分的6極電機配套使用。
  3、臥式安裝擺線針輪減速機的工作位置均為水平位置。在安裝時{zd0}的水平傾斜角一般小于15°。在超過15°時應采用其他措施保證潤滑充足和防止漏油。 
  4、擺線針輪減速機的輸出軸不能受較大的軸向力和徑向力，在有較大軸向力和徑向力時須采取其他措施。


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