制藥設(shè)備反應(yīng)罐體主要是為了給制藥過程中的物理、化學(xué)反應(yīng)提供一個容器，根據(jù)制藥需求由不同的結(jié)構(gòu)焊接而成的密閉罐體，焊接后留下的焊接口需要打磨拋光處理掉，得到平整光滑的效果，確保操作人員在使用中的安全性。目前國內(nèi)針對如此大件的加工處理都是靠工人完成的，由于反應(yīng)罐結(jié)構(gòu)復(fù)雜，焊接縫也不規(guī)則，需要工人反復(fù)調(diào)整打磨，非常浪費(fèi)時間，打磨中產(chǎn)生的粉塵和噪音對工人的直接傷害大，影響身體健康，同時工人由于機(jī)械重復(fù)性操作，容易因引起疲憊，造成打磨效率低、速度慢。

為了能夠解決各大工廠的加工問題，國家大力提倡工業(yè)智能轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人。大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司積極響應(yīng)國家號召，結(jié)合公司的多年加工經(jīng)驗，根據(jù)問題提出實(shí)際可操作的解決方案，再通過先進(jìn)技術(shù)的整合，實(shí)現(xiàn)更人性化的加工方式，通過不斷的實(shí)驗調(diào)試已經(jīng)成功推出{sk}智能拋光磨邊機(jī)器人GDT210。

GDT210能夠人工智能完成打磨拋光加工，替代多個工人自動化操作，效率高、速度快、質(zhì)量穩(wěn)定，是當(dāng)今加工行業(yè)的必備神器。譽(yù)洋機(jī)器人系統(tǒng)集成和聯(lián)動性強(qiáng)，能夠使機(jī)器人和設(shè)備之間無縫鏈接，組成智能生產(chǎn)線，提高拋光效率!同時靈活的人性化設(shè)計，提供了一個綠色健康的加工環(huán)境，給工人一個安全、舒適的加工環(huán)境。

譽(yù)洋機(jī)器人采用了先進(jìn)的智能技術(shù)，將三大智能系統(tǒng)靈活的相互融合，共同實(shí)現(xiàn)人工智能操作。觸覺系統(tǒng)，能夠自動調(diào)整機(jī)器人和加工件之間的誤差;視覺系統(tǒng)，能夠查看反饋的數(shù)據(jù);控制系統(tǒng)，能夠編程操作機(jī)器人的所有動作，也是數(shù)據(jù)的管理系統(tǒng)，能夠查看加工時間、待機(jī)時間、刀具更換時間等，用于數(shù)據(jù)的采集和分析!

GDT210的核心技術(shù)：

1.雙工位轉(zhuǎn)臺的設(shè)計，可以通過旋轉(zhuǎn)的方式減少上下料的時間，提高加工效率。

2.采用與德國和意大利合作的金剛石磨輪和刀具，能夠處理不銹鋼、鑄鐵等高硬度的零件。

3.離線編程技術(shù)，可以提前對機(jī)器人編程操作，不需暫停機(jī)器人就可對新的水槽完成加工操作。

4.工件自轉(zhuǎn)臺，可以將水槽進(jìn)行自動旋轉(zhuǎn)，360°全方位拋光磨邊。

5.采用12工位傘形刀庫，機(jī)器人還可進(jìn)行自動換刀，根據(jù)不同的加工部位更換合適操作的刀具。

6.由兩臺機(jī)器人組合而成，可同時加工效率高。

7.激光檢測系統(tǒng)能夠根據(jù)反饋的數(shù)據(jù)自動調(diào)整加工中出現(xiàn)的誤差，提高拋光的精度。

8.自動排屑系統(tǒng)，能夠清理加工中的廢屑，減少粉塵危害。

GDT210適用范圍：

1.水槽、水龍頭、五金掛件等潔具、廚具、衛(wèi)浴配件

2.高鐵車輪、車廂、道岔等零部件

3.飛機(jī)發(fā)動機(jī)、機(jī)身、螺旋槳等

4.船用鑄件、船體焊接縫、螺旋槳等大件

5.擋風(fēng)玻璃、車身打磨拋光

6.鑄鋼、鑄鐵、不銹鋼、鋁合金等大型鑄件

大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司提供更多智能加工設(shè)備.能夠解決切割.打磨和拋光所有加工處理環(huán)節(jié)的問題.實(shí)現(xiàn)人工智能化操作.人性化的設(shè)計.提供一個綠色健康的加工環(huán)境.零噪音.零粉塵.提高工人操作的安全性和舒適性.

我們將根據(jù)加工件的具體規(guī)格先進(jìn)行仿真模擬實(shí)驗.再由真機(jī)實(shí)物操作判定合理的加工方式.選擇適合的加工設(shè)備.

我們的產(chǎn)品包含:智能切割設(shè)備.智能打磨設(shè)備.智能打磨機(jī)器人.智能拋光機(jī)器人.