不銹鋼因為耐腐蝕、耐熱性極強，在很多領域廣泛運用，以不銹鋼鑄件的使用最為常見，工藝結構也越來越復雜化，對加工的要求也越來越嚴格，然而目前國內(nèi)加工操作還是依靠工人，尤其是針對不銹鋼鑄件毛坯件處理時，有大量的冒口毛刺，方向和大小都不統(tǒng)一，人工切割時不僅僅效率低，而且需要多次反復調整，才能基本切割掉，但是對切片的損耗非常大，針對復雜工藝的工件，切割的質量極其不穩(wěn)定，不同工人處理的規(guī)格不統(tǒng)一，影響整體切割的效果;部分工廠采用火焰切割等方式，但是切割易變硬，不方便后期的打磨加工。

為了能夠改善目前的加工困境，大連譽洋工業(yè)智能有限公司推出了{sk}智能切割設備，該設備采用當前{zxj}的智能技術，將視覺系統(tǒng)同控制系統(tǒng)靈活整合，實現(xiàn)數(shù)據(jù)收集及智能控制的效果。

CS55能夠實現(xiàn){gx}高速高質的切割效果，不僅僅依附先進技術，同時還得益于靈活的細節(jié)設計：

1.工作效率高，能夠替代10個人工完成切割加工;其雙工位轉臺，在切割不銹鋼鑄件的同時進行上料，實現(xiàn)設備無空轉，能夠連續(xù)加工，提高了30%~50%的效率!

2.切割質量規(guī)格統(tǒng)一，激光檢測系統(tǒng)在加工中能夠根據(jù)反饋的數(shù)據(jù)自動補償加工誤差，提高加工精度!

3.設備柔性強，能夠切割不同形狀不同大小的不銹鋼鑄件，而且該款設備是{wn}的，還能切割其他零件澆冒口!

4.采用大功率電主軸，其切割速度快、扭矩大，能提高切割效率!

5.采用進口金剛石磨輪和刀具，增加耐磨耐用性，減少對切割片的損耗;還可以配置國產(chǎn)磨輪和刀具，降低成本!

6.設備剛性強，能夠減少加工中設備的振動，從而減小對刀具的磨損和切割效率的影響!

7.離線編程，不停轉設備就能對不銹鋼鑄件完成澆冒口切割!

8.設備的回位精度能夠達到0.02mm!

9.設備能夠24小時連續(xù)加工，解決人工切割有效時間短的問題!

10.采用閉環(huán)切割加工，能避免切割時廢屑飛出，保障員工安全!

11.設備能夠自動更換磨損的刀具，減少人工操作的風險

12.設備機械性能強，能夠延長設備的使用壽命，降低不銹鋼鑄件單件切割成本!

13.設備還可以配置自動排屑裝置，能夠自動清理廢屑，減少人工清理時間和操作風險!

公司還將提供更多智能加工設備：智能切割設備、智能打磨設備、智能打磨機器人、智能拋光機器人，我們不僅僅提供智能設備，同時還有一套專業(yè)的技術，根據(jù)不同的工件，調試{zy}的操作方案，滿足客戶的加工需求和{zd0}利益。

設備適用范圍廣：汽車、3C、造船、航天航空、高鐵、食品制藥、潔具廚具、五金掛件、玻璃陶瓷、木材石材等，{gx}、高質、高速完成切割、打磨和拋光處理，實現(xiàn)完全人工智能化。