超聲波線束焊接機(jī)主要由超聲波發(fā)生器、換能器、焊頭、氣動(dòng)部分組成。適用于晶體管、集成電路、電解電容元件的連接而成。系統(tǒng)固定、安裝和操作非常簡便。該系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)順序完成0.5到25mm2橫截面積線束焊接。是介于冷壓焊和摩擦焊之間的一種工藝，其利用的是高頻機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生的高密度能量，超聲波金屬焊接的焊頭機(jī)械振動(dòng)平行于工件表面。在加壓的情況下，使兩股金屬線束表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，{zh1}形成方塊狀熔接。


  超聲波金屬焊接機(jī)與超聲波線束焊接機(jī)的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)： 


首先超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)是個(gè)接近冷態(tài)加工的過程，其次超聲波金屬焊接機(jī)焊接材料無需熔化，不改變金屬特性，并且超音波線束焊接機(jī)焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或接近于零，然而超聲波金屬焊接設(shè)備對(duì)焊接金屬表面要求低，無需事先清洗或刮開氧化或電鍍層，最重要線束焊接機(jī)不需任何助焊劑、氣體、輔助焊料等消耗性材料，完全無污染，焊接期間無火花、電弧、煙氣等產(chǎn)生，是環(huán)境友好的焊接技術(shù)，超聲波線束焊接設(shè)備無需熔化焊接部件，只在焊接區(qū)域處存在短暫升溫，超聲波金屬焊接機(jī)需極小的能量，通常可實(shí)現(xiàn)不同非鐵金屬材料的焊接，超聲波線束焊接機(jī)以原子的相互擴(kuò)散為焊接原理，實(shí)現(xiàn)真正的金屬接合，汽車線束焊接設(shè)備操作簡便，極易掌握操作者的安全保障，最重要的是超聲波線束焊機(jī)極快的焊接速度，焊接周期通常在一秒之內(nèi)，焊接后部件具有極長的使用壽命.


  超聲波金屬線束焊接機(jī)應(yīng)用于汽車、摩托車、電動(dòng)車、電機(jī)、電子、電器、電池、計(jì)算機(jī)、通訊設(shè)備、儀器儀表等行業(yè)的電線電電纜和連接器上的線束焊接加工。具體適用于：金屬線束、銅鋁線束、金屬編織線、金屬絞合線、金屬引導(dǎo)線、線束端子、電池導(dǎo)線、線束壓方成型、線束與細(xì)棒、銅線引出線、多股銅絲、電機(jī)引線、端子連接線、連接器線束、多股銅線與電機(jī)引線、銅鋁線與端片、安全氣囊線束等。超聲波線束焊優(yōu)點(diǎn)為：不需任何助焊劑、保護(hù)氣體、焊接的接點(diǎn)是熔為一體的合金層，化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)電性好，電阻系與材料原來的系數(shù)基本一致；無飛濺，焊點(diǎn)光亮，鍍層不露銅，端子不開裂。