產品簡介：
    全自動大桶灌裝機是專供3加侖，5加侖桶裝飲用水生產之用。整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產的理想設備。整體采用優質不銹鋼、耐腐蝕，易清洗。主要電氣原件均采用SIEMENS、OMRON法國TE產品，氣路系統采用名牌產品。    該機結構緊湊，占用面積小，工作效率高運行穩定可靠，自動化程度高。操作人員少，是機、電、氣三位一體的全自動桶裝設備。    采用全封閉不銹鋼結構，電氣化運行微電腦邏輯程序控制一次性完成無菌灌裝。
結構特征


本機結構分為四大部分：洗瓶部分、灌裝部分、可編程控制部分、氣動控制部分。


1、洗瓶部分


洗瓶部分由洗瓶傳動機構、瓶托、藥水洗瓶水泵、藥水箱、純水洗瓶及灌裝水泵、洗瓶傳動氣缸等組成。


2、灌裝部分


灌裝部分由：推瓶氣缸、推瓶機構、出瓶滾道、灌裝閥、理蓋電機、理蓋機構、壓蓋機構等組成。


3、電氣部分


電氣部分由可編程控制器、交流接觸器、時間繼電器等部分組成。


4、氣動部分


氣動部分由氣缸、氣動電磁閥和氣動控制電控箱等部分組成。


四、工作原理


本機采用程序全自動控制，其工作過程如下：


1、洗瓶


A、（80-100桶/小時）洗瓶經過二個工位：{dy}工位采用二氧化氯（CIO2溶液）洗滌消毒，第二工位為純水沖洗、滴干；


B、（100-120桶/小時）洗瓶經過四個工位：{dy}工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗滌消毒，第三工位為純洗工位，第四工位為瀝干工位。


C、（120-150桶/小時）洗瓶經過五個工位：{dy}工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗滌消毒，第三工位為凈洗工位，第四工位為純洗工位，第五工位為瀝干工位。


D、（200-240桶/小時）洗瓶經過四個工位：{dy}工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗滌消毒，第三工位為純洗工位，第四工位為瀝干工位。


E、（240-300桶/小時）洗瓶經過五個工位：{dy}工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗滌消毒，第三工位為凈洗工位，第四工位為純洗工位，第五工位為瀝干工位。


2、灌裝


洗干凈的瓶通過洗瓶傳動機構的輸送，落在推瓶架上，推瓶氣缸動作，把空瓶推到灌裝位置，灌裝嘴對準水瓶，灌裝電磁閥工作開始灌裝，灌裝時間由用戶根據需要進行調節。


3、套蓋和壓蓋


當灌裝結束后，靠下一個灌裝瓶將已灌滿的瓶子送至理蓋機構套蓋，套好蓋的瓶子至壓蓋機構，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊。至此，一個洗桶、灌裝、壓蓋周期完成。