鑄件是目前市場上運用非常廣泛的一種零件，根據不同的工業需求，有不同材質的鑄件，通過鑄造而成的鑄件，其成本低，但是后加工處理一直都是鑄造行業的難點，大量的冒口需要清除、打磨毛刺以及拋光處理，而且很多鑄件的工藝結構日益化，加工難點更大。目前國內的冒口清理都是靠工人切割處理，切割的效率低、周期長，由于對方向和力度的調整不當，切割的質量不穩定，影響鑄件的使用效果。從成本的角度考慮，如果能夠改善加工現狀，那么鑄造行業將有更大的利潤空間，國家現在也在大力提倡工業智能轉型，改善我國工業經濟。
大連譽洋工業智能有限公司一直潛心研發，通過對智能技術的靈活運用，通過不斷的反復實驗終于成功推出了國內{sk}智能切割設備CS55，該設備能夠實現{gx}、高質、高速的加工效果，同時給工人提供一個綠色健康的加工環境。
CS55的優質設計及優勢：
1.效率高—能夠替代10個人工完成切割加工，其雙工位轉臺，在切割鑄件的同時進行上料，實現設備無空轉，能夠連續加工，提高了30%~50%的效率!
2.離線編程—不停轉設備就能對鑄件完成澆冒口切割!
3.產品質量好—激光檢測系統在加工中能夠根據反饋的數據自動補償加工誤差，提高加工精度!
4.剛性強—能夠減少加工中設備的振動，從而減小對刀具的磨損和切割效率的影響!
5.加工時間長—能夠24小時連續加工，解決人工切割有效時間短的問題!
6.柔性強—能夠切割不同形狀不同大小的鑄件，而且該款設備是{wn}的，還能切割其他零件澆冒口!
7.進口金剛石磨輪和刀具—增加耐磨耐用性，減少對切割片的損耗;還可以配置國產磨輪和刀具，降低成本!
8.靈活性強—能夠自動更換磨損的刀具，減少人工操作的風險!
9.閉環切割加工—能避免切割時廢屑飛出，保障員工安全!
10.機械性能強—能夠延長設備的使用壽命，降低鑄件單件切割成本!
11.大功率電主軸—其切割速度快、扭矩大，能提高切割效率!
12.自動排屑—能夠自動清理廢屑，減少人工清理時間和操作風險!
13.精度高—設備的回位精度能夠達到0.02mm!
公司還將提供更多智能加工設備：智能切割設備、智能打磨設備、智能打磨機器人、智能拋光機器人等一系列后加工設備，能夠根據具體的加工件定制最合理的加工方案，配置{zy}的設備組合，節省成本、節省人工，提{gx}率、提高質量!