鋼材因?yàn)槠鋸?qiáng)度高、硬度大、耐腐蝕等優(yōu)勢(shì)而出名，其中以鑄鋼件的使用最為廣泛，能夠滿足現(xiàn)在多種工業(yè)需求，進(jìn)過(guò)澆鑄成型后留有大量的冒口，需要清除這些冒口，然而鋼材延展性好，不能用工具撐斷，必須要切割處理，目前國(guó)內(nèi)自動(dòng)化水平低，一般采用工人手動(dòng)切割，切割效率低、周期長(zhǎng)、質(zhì)量不穩(wěn)定，而且切口不平整，需要進(jìn)行繁瑣的后續(xù)處理，鋼材的強(qiáng)度大，對(duì)切割片的損耗大，增加切割成本;部分采用火焰切割，也需要工人協(xié)助，而且切割后易變硬，不易后期的打磨加工，無(wú)論是現(xiàn)在的哪種加工方式，都已經(jīng)缺乏創(chuàng)造性，不能滿足工業(yè)需求。

大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司經(jīng)過(guò)潛心研發(fā)，不斷反復(fù)的實(shí)驗(yàn)，將智能技術(shù)植入到傳統(tǒng)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)人性化的自動(dòng)加工操作，目前已經(jīng)成功上市了國(guó)內(nèi){sk}智能切割設(shè)備CS55。

公司本身有20多年的加工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)加工行業(yè)非常熟悉，能夠有針對(duì)性的提出解決方案，滿足加工需求。

目前智能技術(shù)在很多領(lǐng)域都有成功運(yùn)用，為智能工業(yè)提供技術(shù)支持。

除了上述亮點(diǎn)大背景作為支持，公司設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)對(duì)設(shè)備細(xì)節(jié)的設(shè)計(jì)，充分考慮工人的加工操作，人性化的設(shè)計(jì)完美實(shí)現(xiàn)人工智能化：

1.工作效率高，能夠替代10個(gè)人工完成切割加工;其雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)，在切割鑄鋼件的同時(shí)進(jìn)行上料，實(shí)現(xiàn)設(shè)備無(wú)空轉(zhuǎn)，能夠連續(xù)加工，提高了30%~50%的效率!

2.切割質(zhì)量規(guī)格統(tǒng)一，激光檢測(cè)系統(tǒng)在加工中能夠根據(jù)反饋的數(shù)據(jù)自動(dòng)補(bǔ)償加工誤差，提高加工精度!

3.離線編程，不停轉(zhuǎn)設(shè)備就能對(duì)鑄鋼件完成澆冒口切割!

4.設(shè)備能夠24小時(shí)連續(xù)加工，解決人工切割有效時(shí)間短的問(wèn)題!

5.采用進(jìn)口金剛石磨輪和刀具，增加耐磨耐用性，減少對(duì)切割片的損耗;還可以配置國(guó)產(chǎn)磨輪和刀具，降低成本!

6.設(shè)備剛性強(qiáng)，能夠減少加工中設(shè)備的振動(dòng)，從而減小對(duì)刀具的磨損和切割效率的影響!

7.設(shè)備柔性強(qiáng)，能夠切割不同形狀不同大小的鑄鋼件，而且該款設(shè)備是{wn}的，還能切割其他零件澆冒口!

8.設(shè)備的回位精度能夠達(dá)到0.02mm!

9.采用大功率電主軸，其切割速度快、扭矩大，能提高切割效率!

10.采用閉環(huán)切割加工，能避免切割時(shí)廢屑飛出，保障員工安全!

11.設(shè)備能夠自動(dòng)更換磨損的刀具，減少人工操作的風(fēng)險(xiǎn)

12.設(shè)備機(jī)械性能強(qiáng)，能夠延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低鑄鋼件單件切割成本!

13.設(shè)備還可以配置自動(dòng)排屑裝置，能夠自動(dòng)清理廢屑，減少人工清理時(shí)間和操作風(fēng)險(xiǎn)!

公司還將提供更多智能加工設(shè)備：智能切割設(shè)備、智能打磨設(shè)備、智能打磨機(jī)器人、智能拋光機(jī)器人等一系列后加工設(shè)備，能夠根據(jù)具體的加工件定制最合理的加工方案，配置{zy}的設(shè)備組合，節(jié)省成本、節(jié)省人工，提{gx}率、提高質(zhì)量!