
合金鋼具有高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能,在很多領域受到廣泛的關注和使用,可通過澆鑄成型,滿足各行業的不同工藝需求,澆鑄后留下大量的冒口毛刺,需要經過處理后才能正常使用,合金鋼延長性強,不能直接撐短其冒口,需要切割處理,目前工廠通過工人切割、火焰切割、設備切割等方式進行處理,工人切割對切片的損耗,操作效率低,周期長、而且對復雜結構不易把控質量的穩定性;火焰切割后易變硬,不易后期的打磨處理;設備切割一般都是采用國內設備切割的,其成本昂貴,而且后期維修費用貴,周期長;無論是哪種切割方式都不能較好的完成切割操作,為了能夠解決現階段面臨的加工問題,國家提倡工業智能轉型,實現機器換人。
大連譽洋工業智能有限公司抓住這樣的契機,剛好已經對智能設備有一定的研發基礎,通過不斷的反復實驗,現在已經成功推出國內{sk}智能切割設備CS55。
CS55是在強大的背景下誕生的,有非常大的市場需求,能夠實現智能化切割加工,同時滿足人性化操作的訴求。
1.國家大力提倡智能轉型,同時工業的現狀是需要新的技術設備。
2.公司有這樣的實力,20多年的加工經驗,對加工行業非常了解,知道真正的需求點,能夠根據問題提出有針對性的解決方案。
3.目前先進的智能技術已經在多個領域發展,相對來說較為成熟,為工業智能提供技術支持。
4.設備本身的硬件條件能夠滿足高強度的加工需求。
除了這些大背景,還包含對設備的細節設計,體現了專業團隊對高技術的靈活熟練運用:
1.安全光柵,避免廢屑飛出傷害工人,保障安全的加工操作。
2.雙工位轉臺,能在切割同時上料,減少等待時間,可提高30%~50%的效率。
3.激光檢測系統, 可根據反饋的數據自動調整誤差,提高切割精密度。
4.自動更換磨損刀具。
5.自動排屑系統,可自動排出廢屑,減少清理時間和風險。
公司還提供更多智能加工設備:智能切割設備、智能打磨設備、智能打磨機器人、智能拋光機器人,所有設備都是智能型的,替代工人自動化加工。根據客戶具體加工件制定更合理的加工方案,{zy}的設備配置。