決定沖床噸位的主要因素： 包括零件周界之長度、材料厚度、材料強度等特性。平板面積及行程長短則是因零件外形大小及深度來決定，至于每日產(chǎn)能主要系用以計算沖床之每分鐘沖程數(shù)及所須沖床臺數(shù)，才能符合整體生產(chǎn)需求。依此將各個特性加總在一起考慮，包括零件加工特性、材料特性、使用工具特性等，對于打胚、穿孔等制程，需采用短行程高速率的沖床，對于成型、引伸等制程，則需采用長行程、且較慢速的沖床，當用于壓模印、浮花壓印等制程時，則須采用在下死點時，具有高能量的短行程沖床。 40噸沖床經(jīng)過長時間自然時效處理，機身堅固耐用，精度高。主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經(jīng)硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性，長期性能穩(wěn)定，確保了高精度穩(wěn)定的要求。 40噸沖床安裝步驟： 沖床的安裝主要可分為四大步驟：地基準備、安裝前、安裝時及安裝后。 一、地基準備 用戶根據(jù)地基圖打好地基。 二、安裝前 沖床安裝前應將外部的防銹油用棉紗擦拭干凈，然后平穩(wěn)地放在地基上，檢查電氣系統(tǒng)是否受潮，各連接端子是否松動，必要時給予旋緊，用與電源進線同截面的黃/綠雙線軟電線在接地銅排與大地間可靠接地。 三、安裝時 把水平儀放在工作臺左右，前后方向來檢查安裝的正確性，每300毫米長度上允許偏差不超過0.2毫米。如有不平用楔鐵進行調(diào)整。校平后放置地角螺釘進行{zh1}灌槳；待水泥凝固后，均勻地擰緊地腳螺釘?shù)穆菽福瑫r再用水平儀來復查工作臺的位置。 四、安裝完畢后 沖床安裝完畢后，用煤油仔細清洗加工面的防銹油，對于螺釘凸臺和圓角部分應特別仔細清洗干凈，清洗后用棉紗擦干涂上一層薄潤滑油，對于潤滑油孔也要進行清洗并檢查是否暢通無阻，在清洗過程中，不得用紗布或金屬物磨刮加工表面；并防止煤油滴于油漆表面，損壞油漆色澤。