噴砂房工作原理

噴砂房的主要特征是噴砂過程中操作者處于室內。防護服和頭盔可防止操作者受到磨料沖擊，通風裝置通過頭盔為操作者提供新鮮空氣。

噴砂房主要用于大型零件處理。安裝在噴砂房內的噴嘴機械手可對零件表面進行自動噴砂，自動噴砂處理難達到的區域可通過手動噴砂完成。這樣既保持了靈活性，又降低了對噴砂操作者數量的要求。

1 設計依據

噴砂房的設計，既要考慮當前用戶和各種造船規范的要求，又要考慮IMO 規范對涂裝的新要求。

涂裝房的設計，既要顯示當代國際造船涂裝的發展水平，又要以實用為原則，實現低投入高成效，即以較低的運行成本、最少的維修概率、最簡易的操作方式為目標，獲得{zd0}的經濟收益。涂裝設備的配置必須是先進的、合理的和有效的。

噴砂涂裝房的設計必須符合和滿足如下要求：

① 全天候正常地進行涂裝作業；

② 工藝設備能滿負荷長時間無故障運行，噴砂和噴漆間內整體均采用“無故障”設計；③ 中央集控系統應滿足工藝設備系統操作簡單、自動化程度高的要求；

④ 工藝系統應具有先進性、實用性和安全性；

⑤ 通過優化設計，提高系統的綜合性價比；

⑥ 經濟、合理、舒適的通風、除塵和漆霧處理；

⑦ 噴砂和噴漆的生產能力基本達到設計要求；

⑧ 系統設備，既要先進，配套完整，又要減少對輔助服務的依賴。

噴砂房使用規模/適用范圍：

一、預處置：電鍍、噴漆、噴涂等一切被掩蓋加工前噴砂處置，外表肯定衛生，一起大大進步掩蓋層附著力及防腐蝕才能。

二、整理：鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處置件等金屬工件去氧化皮、殘渣、塵垢；非金屬制品外表整理，陶瓷胚件外表黑斑鏟除及復原漆紋圖畫等。 　

三、舊件創新：汽車、摩托車、噴砂房機電設備等一切運動部件的創新清洗。一起消除疲憊應力，延伸使用壽命。

可以去除外表的氧化皮，油脂，漆皮等，取得較均一的外表質量。后續工序可所以焊接，氧化，涂鍍，外表化學熱處置，磷化等。噴沙可以使工件的外表發生剩余壓應力，并使工件外表質量均勻，可以進步工件的疲憊強度。強化的作用比拋丸差，工件變形較拋丸小。