CPE專用大型非標圓形沸騰床干燥機，酸相法氯化聚乙烯生產設備，德國技術氯化聚乙烯沸騰烘干設備原理
項目名稱：“CPE”專用大型非標圓形沸騰床干燥機
單位名稱：常州市豪邁干燥工程有限公司
目前國內大都采用水相法等工藝生產CPE，我公司成功研制4套CPE裝置均采用先進的鹽酸相法技術，并通過不斷創新發展，實現了CPE在高濃度鹽酸溶液中反應、清洗并直接干燥，省去了中和工序，使產品沒有鹽分，純度和白度更高，副產鹽酸可循環利用，無廢酸排放。
先進的技術讓CPE產品具有更好的彈性，具有橡膠的感覺，可賦予制品細密柔順的外觀，特別適合塑料和橡膠等高端應用領域。
一、 設備設計條件：
1、物料條件
物料名稱： CPE
初水分: 10%-30(按30%計)
終水分: ＜0.3%
投料量： 6000Kg/批
濕物料堆積比重： 0.56g/cm2
原料溫度： 15℃（按室溫設計）
產品溫度： 35-40℃
2、工藝條件
干燥方式： 圓形沸騰床
物料與熱空氣接觸方式： 直接式
熱源和加熱方式： 蒸汽加熱（0.6-0.7Mpa 120℃）
干燥進風溫度： 110～120℃ （設計取120℃）
干燥排風溫度： ≤75℃ （設計取75℃）
產品出料方式： 圓形沸騰床主機
除塵方式： 旋風分離器
3、設計氣象條件
大氣壓力: 101.325KPa
環境溫度： 15℃
相對濕度： 80%
4、公用工程
4.1、電源
動力電源： 380V，3相，50HZ
功率： 324.1kw
二、 設備原理工藝流程描述：
1、工藝流程：
CPE濕物料在正壓送風風作用下入干燥器，由經過過濾新鮮空氣進入加熱器加熱,加熱后的熱空氣從干燥器底部吹入干燥器。干燥器內的物料在攪拌和熱空氣的作用下呈沸騰狀，直至干燥結束。干燥好的CPE物料經干燥器卸料閥卸入料斗，經料斗卸料閥進入干燥后CPE顆粒料倉，細料進入粉磨粉碎后，進入過濾分離器，CPE粉料經卸料閥由工藝風將其輸送至包裝CPE料倉。干燥過程中廢氣所攜帶的的CPE粉末，經旋風分離器分離，由壓縮風吹回干燥器，尾氣中的氯化氫在洗滌器內被中和吸收，洗滌水在洗滌器底部集中收回到洗滌水罐，并定期加堿液后由洗滌水泵提供動力循環使用，多余的水溢流到廢水處理站。粉磨粉碎物料過程中形成的廢氣經過濾分離器引風機抽著排空，尾氣確保達標。
2、基本原理：
凈化后的熱空氣從干燥器多孔花板的底部吹入，在攪拌作用下，使其充分與物料接觸，干燥器內物料呈沸騰狀。CPE物料顆粒在熱風中上下浮動，彼此碰撞和混合，氣、固間進行傳質、傳熱，使物料中的水分及殘留氯化氫氣體等充分揮發，從而達到干燥的目的。
3、實際設計工藝：
根據物料特性和雙方探討的結果，選用風送設備和沸騰干燥設備間隙連接使用。物料由離心后，采用正壓由風機送人進風口，靠風機將物料風送入沸騰干燥床；2套設備共有一個加料口，通過氣動調節閥控制進料分管，在進料的同時開啟干燥的送風機和引風機，使物料在高速氣流的作用下形成流化干燥。物料在一定時間的流化下完成干燥。干燥后將出料門打開，物料通過風力排出主機外。由于物料是離心脫水，本公司考慮到物料在離心作用下形成結塊，因此在輸送物料時，物料將通過風機形成正壓輸送，使物料達到粉碎的作用。設備除塵采用旋風分離器，尾氣則由水沫除塵器收集且凈化，確保達到使用效果；
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