鋼結構雙懸臂式門焊機
鋼結構雙懸臂式門焊機主要用于H型鋼的埋弧焊接，焊接自動化程度高、操作方便；機頭具有垂直升降、角度調整（0—180°）等功能。以適應不同焊接工件的需要，焊劑靠重力送進，自動回收；兩個焊接機頭既能同時焊接，又能單獨焊接，而且焊接速度勻速無級可調。符合GB8118-87標準要求。
鋼結構雙懸臂式門焊機主要技術參數(shù)
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型 號
技術參數(shù)
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SLHA-2000
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輸入電源
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AC380V 50Hz
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輸入電源容量
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主機容量10KW+配用焊機容量
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配用焊機
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MZ-1-1000埋弧焊機
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龍門焊機軌距
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2m
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焊接速度
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0.3-1.2m/min (視焊接工藝而定，無級調速)
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{zd0}行走速度
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3m/min
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焊接位置
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船形焊
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焊絲盤{zd0}容量
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100KgX2
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適用焊絲
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φ3-φ5mm
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焊劑回收機容量
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100L×2
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行走路軌長度
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18m
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適
用
H
型
鋼
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腹 板 高 度 H
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350-2000㎜
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腹 板 厚 度 t1
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6-32㎜
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翼 板 寬 度 B
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200-800㎜
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翼 板 厚 度 t2
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6-40㎜
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H型 鋼 長 度 L
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4-18m
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鋼結構雙懸臂式門焊機主要結構及工作原理
本機主要由主機、焊接電源及送絲機頭、焊劑給料及回收系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等成。
（1）主機主機是該機的主體,主要由T型架、橫梁、焊頭調節(jié)機構、焊絲盤支架等組成。T型架由交流電機驅動、經(jīng)減速機減速后實現(xiàn)縱向空行走或焊接行走，行走速度由變頻器控制，無級調速，以便于不同焊接速度的控制。T型架主體結構采用矩型管焊接而成，其特點是重量輕,剛性好,外形美觀。橫梁上裝有調節(jié)機構和驅動裝置,沿主橫梁的導軌作橫向運動,以實現(xiàn)調節(jié)機構橫向調節(jié)的作用。調節(jié)機構包括導柱、調節(jié)板、升降減速機及電機等組成。調節(jié)板一側通過導向輪固定在橫梁上，另一側也裝有導向輪與導柱連接，導柱通過導軌在調節(jié)板的導向輪上下運動，實現(xiàn)導柱上下調節(jié)的作用。焊絲支架的作用是支承焊絲盤，焊絲盤能在焊絲盤支架上作運轉，以實現(xiàn)連續(xù)送絲的作用。
（2）焊接電源及送絲機頭該機配用電源為MZ-1-1000K型弧焊電源。主電路采用可控硅控制技術，具有控制精度高、網(wǎng)壓補償好、多特性輸出、下限電流低等
優(yōu)點。其詳細說明請參考MZ-1000型弧焊電源使用說明書。
焊劑輸送及回收系統(tǒng)
焊劑回收采用真空泵式回收機構,對焊劑進行自動回收、給料。焊劑給料及回收系統(tǒng)主要由主機箱、真空泵、過濾器、盛料桶、輸送管等組成，其工作原理是:當回收機真空泵運轉后,盛料桶內的空氣經(jīng)過濾器后被風機吸出,從而產生負壓,于是空氣便夾帶著焊劑通過吸管進入盛料桶內,盛料桶內的焊劑又從下料管到工件,從而實現(xiàn)給料及回收的作用。
鋼結構雙懸臂式門焊機控制系統(tǒng)
采用集中控制方式,控制T型架行走,兩件焊接機頭的調節(jié)、焊劑回收裝置的起停、兩臺焊接電源的引弧-焊接-收弧、送絲等。兩件焊接機頭可以同時焊接，也可以分別焊接。焊接過程自動進行，設有急停按鈕。焊接速度由變頻器控制，無級調速。
客戶自備部分
l 托料架、和掛線支架（我方提供整機基礎圖及用戶自制品圖）
l 24KG輕軌18*2=36米 10#工字鋼18米
l 進相線50平方*3+1（長度30米）、10平方+1（長度8米）
鋼結構焊接龍門焊專業(yè)制造商東臺機械制造有限公司專業(yè)生產 H型鋼生產線設備 組立機 龍門焊 矯正機 拋丸機 剪板機 數(shù)控直條切割機 焊接操作機 滾輪架 變位機 重鋼焊接生產線 食品機械 木工機械 拼焊矯一體機等產品。公司毗鄰國際化大都市上海，座落在風景秀麗的黃海明珠-東臺。