本公司生產的約翰遜網焊接機，噪音低、能耗少、安全防塵、性能穩定。

設備的控制主機為日本三菱E60數控系統，進給伺服和主軸伺服均采用三菱交流伺服電機和三菱數控驅動器控制；

網縫設定采用數字程序調節控制，伺服電機帶動滾珠絲杠、托絲盤連接在直線導軌上，按指令滑動，網縫間隙根據實際生產情況任意調節；設備參數調節定位精準，操作簡單易行，顯示方便直觀；

設備同時備有鎖緊脹環，穿完絲后用脹環把整圈脹緊，使生產完落料時減少了剪絲工序，省工、省料、降耗。

數控篩網焊接機是生產礦業用礦篩網片及工程、石油、醫藥、化工用過濾篩網（篩管、濾管）的理想設備。

施羅德不銹鋼繞絲篩管又名“全焊式繞絲篩管”，繞絲篩管在世界范圍內被廣泛應用于石油、造紙、化工、天然氣、食品、糖液、淀粉、啤酒、水井防砂等工業中，其在啤酒過濾工業中的地位尤其突出，是各種液體資源在固液分離過程中過濾篩管類應用最為廣泛的一種。施羅德篩管使用全程式焊接工藝，保證了產品嚴格的連續性，形成均勻的縫隙尺寸，相比目前國內普通采用的焊接工藝而言，施羅德篩管無論是從表面光滑度、縫隙均勻度、產品優質度上來說都是有相當大的優勢，從而保證了用戶使用上更為高質、{gx}！

數控篩網機用途和適用范圍

一、產品、用途和適用范圍

本機機電一體化，根據用戶所需規格設計制造，本設計采用了先進的數字控制系統，網縫間隙和滾筒轉速，直觀數字，在規定范圍內任意調節，操作簡單方便。

可用于油田油井、農田水井、焦化洗煤、造紙、環保污水處理等行業。適用于焊接不銹鋼絲、低碳優質結構鋼絲。

二、設備特點：

1. 設備具有CE證書。

2. 設備基座采用全鑄件，使設備具有良好的穩定性，保證了工作精度。

3. 設備運行時噪音低，耗電少， 性能穩定，防塵安全。

4. 采用西門子控制系統，控制精度高，操作簡單。進給伺服和主軸伺服系統采用西門子伺服電機及驅動器。篩筒單驅或雙驅，（條縫均勻度好，篩筒不變形）

5. 操作系統： 超大觸摸屏，數控型PLC，人性化設計，操用作簡潔直觀，開發性更強。位置編碼器直接安裝在伺服電機的軸上，屬于全閉環伺服系統。

6. 進給滾珠絲杠及主軸采用伺服驅動。高精度的滾珠絲杠，保證了篩管條縫間隙精度。

7. 篩管的間隙調節采用數字調節，運行中篩縫調節，直觀明了

8. 觸屏顯示及操作，更人性化。

三、設備的主要技術參數

篩管直徑范圍： 100～600mm(具體尺寸可根據要求設計)

篩管長度范圍： 0～6000mm

篩縫寬度：≥0.1mm（根據需求調節）

主軸轉速： 1～32rpm

篩縫誤差：±0.05mm (V型絲標準)

傳動方式： 滾珠絲杠1R80-10T6-FDI-6500-P4， 直線導軌W45HC4R7030ZAC

焊接變壓器功率：200KVA

冷卻泵： 125W， 25L/min

伺服電機：2kw *3sets

電壓：380V 50Hz

電器元件：ABB 或 三菱

四、輔助配套設備：

軋絲機： 五輥雙驅動，帶預軋輪，主要用于為焊網機準備V型等異型絲。

卷絲機：由電機驅動主動旋轉，被動停止，是配套于軋絲機的專用設備。

較直切斷機： 縱向較直支撐條，{zd0}較直長度6.3M， 自動切斷。

篩管模具： 用于生產不同規格的篩管

卷絲輪：用于生產過程中存儲不同規格的焊絲。是配套于卷絲的專用工裝。

上料架：用于放置卷絲輪，便于給焊網機上料，配有剎車裝置。