木材粉碎機設(shè)備工作過程中的強度很大,環(huán)境比較惡劣,受損比較嚴(yán)重。如果長時間不使用,就會出現(xiàn)生銹的問題,影響木材粉碎機設(shè)備的質(zhì)量,木材粉碎機銹蝕可造成生產(chǎn)停產(chǎn)、減產(chǎn)、生產(chǎn)浪費、及耗費巨額維修費用,設(shè)備過早更換,甚至于人身安全危險等,粉碎機價格也很昂貴,因此,如何防止破碎機生銹和生銹以后怎么除銹是個非常重要的問題。
防止木材粉碎機生銹方法:
當(dāng)木材粉碎機從存放處取出時,必須檢查涂漆情況,并根據(jù)需要進(jìn)行修復(fù)。裝配粉碎機之前,應(yīng)該將防腐劑從所有接觸面上除去。如果飛輪已經(jīng)從偏心軸上卸下,飛輪和軸之間的接觸面應(yīng)該保證涂有防腐劑。
在粉碎機存放期間或季節(jié)性停機期間,粉碎機及其卸下的部件應(yīng)該存放在一個穩(wěn)固的支架上,以防止和地面接觸。至少一個月一次地讓破碎機運行至少5分鐘,以確保軸承保持被正確潤滑。如果破碎機在存放過程中不能被操作,則必須手動旋轉(zhuǎn)破碎機飛輪3至4次,以確保軸承被正確潤滑。如果需要,給軸承添加潤滑脂。
木材粉碎設(shè)備除銹方法:
利用高壓水射流的沖擊作用和水撬作用去掉粉碎機設(shè)備上的銹蝕和涂層。其特點是無粉塵污染,不損傷鋼板, 大大提高除銹效率,可達(dá)15m2/h以上,除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹,須涂裝專門的帶濕除銹涂料,對一般性能涂料的涂裝有較大影響。
也可以利用化學(xué)劑除銹。主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而除掉木材粉碎機設(shè)備金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法,即通常所說的酸洗除銹,這個除銹只 能在車間內(nèi)操作。
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