水泥工業(yè)在發(fā)展過(guò)程中出現(xiàn)了不同的生產(chǎn)方法和不同類型的http://zzzxx.cn.qiyeku.com，按生料制備的方法可分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)，與生產(chǎn)方法相適應(yīng)的回轉(zhuǎn)窯分為干法回轉(zhuǎn)窯和濕發(fā)回轉(zhuǎn)窯兩類。

　　干法回轉(zhuǎn)窯將生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉，其流動(dòng)性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。

　　濕法回轉(zhuǎn)窯是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動(dòng)性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質(zhì)量高。

　　水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝原理：生料粉從窯尾筒體高端喂入窯筒體內(nèi)。由于窯筒體的傾斜和緩慢地回轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生一個(gè)既沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高端向低端移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，生料在窯內(nèi)通過(guò)分解，燒成等工藝過(guò)程，燒成水泥熟料后從窯筒體的低端卸出，進(jìn)入冷卻機(jī)，燃料從窯頭噴入，在窯內(nèi)進(jìn)行燃燒，發(fā)出的熱量加熱生料，使生料煅燒成為熟料，在與物料熱交換過(guò)程中形成的熱空氣，由窯進(jìn)料端進(jìn)入窯尾系統(tǒng)，{zh1}由煙囪排入大氣。

　　水泥回轉(zhuǎn)窯物料的運(yùn)送，煅燒和傳熱過(guò)程：水泥回轉(zhuǎn)窯是利用一個(gè)傾斜放置的回轉(zhuǎn)筒體，生料由圓筒的高端加入，由于圓筒具有一定的斜度且在不斷回轉(zhuǎn)，物料則由高端向低端逐漸運(yùn)動(dòng)，因此說(shuō)回轉(zhuǎn)窯首先是一個(gè)物料的運(yùn)送設(shè)備，在物料運(yùn)送的同時(shí)，接受高位的熱量，進(jìn)行一系列的物理化學(xué)反應(yīng)，而變成熟料，在經(jīng)過(guò)冷卻設(shè)備送至窯外。

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