RQW型耐熱潛水排污泵產(chǎn)品簡介：
RQW型耐熱潛水排污泵是在消化、吸收國內(nèi)外有關(guān)污水泵及熱水泵產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗基礎(chǔ)上研制成功的，克服了潛水排污泵的工作溫度的限制，大大提升了潛水排污泵的溫升限制，具有{gx}、耐高溫、高溫前提下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間較長，在供暖廢水、冶煉廢水、化工廢水排放方面具有{gx}、可靠、移動方便的諸多優(yōu)點。
一、 用途及特點：
RQW型耐熱潛水排污泵主要用于市政工程、工業(yè)、、供暖等行業(yè)的排送供暖廢水、冶煉廢水、化工廢水排送的場合。
RQW型耐熱潛水排污泵體積小，結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、水泵出水通過電機(jī)外殼將電機(jī)熱量大部分帶走，使其工作性能穩(wěn)定、可靠，并可根據(jù)用戶要求進(jìn)行水位自動控制，大大減輕勞動負(fù)荷。
二、 使用條件：
1、水溫不超過140℃，電機(jī)腔內(nèi)工作溫度不超過220℃。
2、被抽送液體的介質(zhì)濃度小于40%。
3、工作電壓為380伏，50赫茲。
三、 型號說明：
例：80 RQW 50 —
10 -- 3型號中代表含義：
80————出水口直徑
RQW————耐熱潛水排污泵
50————流量50m3/h
10________揚(yáng)程10m
3_______電機(jī)功率3kw
五 、性能參數(shù)：
|
型號
|
流量
M3/h
|
揚(yáng)程
m
|
功率
kw
|
轉(zhuǎn)速
rpm
|
重量
kg
|
|
50 RQW 15-15-1.5
|
15
|
15
|
1.5
|
2840
|
30
|
|
50 RQW 18-15-1.5
|
18
|
15
|
1.5
|
2840
|
30
|
|
50 RQW25-10-1.5
|
25
|
10
|
1.5
|
2840
|
30
|
|
50 RQW 15-22-2.2
|
15
|
22
|
2.2
|
2840
|
35
|
|
50 RQW 20-15-2.2
|
20
|
15
|
2.2
|
2840
|
35
|
|
50 RQW 25-15-2.2
|
25
|
15
|
2.2
|
2840
|
35
|
|
50 RQW42-9-2.2
|
42
|
9
|
2.2
|
1420
|
60
|
|
80 RQW37-7-2.2
|
37
|
7
|
2.2
|
1420
|
60
|
|
50 RQW 15-25-3
|
15
|
25
|
3
|
2840
|
58
|
|
50 RQW40-12-3
|
40
|
12
|
3
|
1420
|
66
|
|
80 RQW50-10-3
|
50
|
10
|
3
|
1420
|
66
|
|
80 RQW 43-13-3
|
43
|
13
|
3
|
1420
|
70
|
|
80 RQW70-7-3
|
70
|
7
|
3
|
1420
|
66
|
|
50 RQW 24-20-4
|
24
|
20
|
4
|
1440
|
90
|
|
50 RQW 30-16-4
|
30
|
16
|
4
|
1440
|
90
|
|
50 RQW 40-15-4
|
40
|
15
|
4
|
1440
|
90
|
|
80 RQW 60-13-4
|
60
|
13
|
4
|
1440
|
90
|
|
100 RQW70-10-4
|
70
|
10
|
4
|
1440
|
100
|
|
100 RQW100-7-4
|
100
|
7
|
4
|
1440
|
100
|
|
65RQW15-40-5.5
|
15
|
40
|
5.5
|
1440
|
110
|
|
65RQW10-50-5.5
|
10
|
50
|
5.5
|
1440
|
110
|
|
50 RQW 25-30-5.5
|
25
|
30
|
5.5
|
1440
|
110
|
|
80 RQW70-12-5.5
|
70
|
12
|
5.5
|
1440
|
110
|
|
80 RQW 30-22-5.5
|
30
|
22
|
5.5
|
1440
|
110
|
|
100 RQW 65-15-5.5
|
65
|
15
|
5.5
|
1440
|
110
|
|
100 RQW120-10-5.5
|
120
|
10
|
5.5
|
1440
|
110
|
|
150 RQW140-7-5.5
|
140
|
7
|
5.5
|
1440
|
120
|
|
50 RQW 40-30-7.5
|
40
|
30
|
7.5
|
2910
|
150
|
|
80 RQW 50-22-7.5
|
50
|
22
|
7.5
|
1440
|
150
|
|
100 RQW100-10-7.5
|
100
|
10
|
7.5
|
1440
|
150
|
|
150 RQW145-10-7.5
|
145
|
10
|
7.5
|
1440
|
180
|
|
150 RQW210-7-7.5
|
210
|
7
|
7.5
|
1440
|
180
|
|
100 RQW 80-20-11
|
80
|
20
|
11
|
1460
|
250
|
|
100 RQW 50-35-11
|
50
|
35
|
11
|
2930
|
250
|
|
100 RQW 70-22-11
|
70
|
22
|
11
|
1460
|
250
|
|
100 RQW 110-15-11
|
110
|
15
|
11
|
1460
|
300
|
|
200 RQW300-7-11
|
300
|
7
|
11
|
1460
|
350
|
|
100 RQW 87-28-15
|
87
|
28
|
15
|
1460
|
350
|
|
100 RQW 100-22-15
|
100
|
22
|
15
|
1460
|
350
|
|
150 RQW 140-18-15
|
140
|
18
|
15
|
1460
|
380
|
|
200 RQW 150-15-15
|
150
|
15
|
15
|
1460
|
380
|
|
150 RQW200-10-15
|
200
|
10
|
15
|
1460
|
380
|
|
200 RQW400-7-15
|
400
|
7
|
15
|
1460
|
400
|
|
150 RQW 70-40-18.5
|
70
|
40
|
18.5
|
1470
|
430
|
|
200RQW250-15-18.5
|
250
|
15
|
18.5
|
1470
|
450
|
|
200RQW300-10-18.5
|
300
|
10
|
18.5
|
1470
|
450
|
|
150RQW130-30-22
|
130
|
30
|
22
|
1470
|
500
|
|
150RQW150-22-22
|
150
|
22
|
22
|
1470
|
500
|
|
200RQW400-10-22
|
400
|
10
|
22
|
1470
|
500
|
|
200RQW250-15-22
|
250
|
15
|
22
|
1470
|
500
|
六、結(jié)構(gòu)說明：
主要部件是電機(jī)、油室、機(jī)械密封、過截?zé)岜Ｗo(hù)器、泵體、葉輪、前蓋、支架等，葉輪兼有排料和破碎兩大功能，前蓋進(jìn)水口處裝已有三角定刀，雜草、纖維在葉輪高速旋轉(zhuǎn)下破碎排出，出水經(jīng)過電機(jī)外殼，將電機(jī)熱量帶走。
七、使用：
1、使用50赫茲、380伏三相電源，泵的電纜有一條黑色或黃綠相間的線為接地線，在使用前一定要接地良好。在使用中，要特別注意保護(hù)好電纜，才能提高泵的使用壽命。
2、為了使用安全，泵如在有人工作的場所使用一定要配用漏電保護(hù)器。
3、在潛入水中之前，要先送電試正反轉(zhuǎn)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向與標(biāo)牌方向一致時，再放入水中。因泵正反轉(zhuǎn)都能排水，但在反轉(zhuǎn)時電機(jī)超載運(yùn)行，因此不能反轉(zhuǎn)使用。
4、泵在工作中如果突然不上水，可能是保險絲燒斷，單項運(yùn)行，電機(jī)內(nèi)免燒保護(hù)器動作，斷開了電源，這時要及時關(guān)掉電源進(jìn)行檢查。
5、該泵可立臥兩用，一定要潛入水中才能連續(xù)工作，如水位很淺，可斷續(xù)使用，及時進(jìn)行檢查，外殼不能過熱。
6、該泵所配電機(jī)為空氣式，電機(jī)腔內(nèi)不加注油或水，為了使用安全，用戶不要任意拆裝，必要時與廠方聯(lián)系進(jìn)行維修。
八、維護(hù)和保養(yǎng)：
1為了延長使用壽命，電泵在工作中遇故障或經(jīng)長期運(yùn)行2500小時后須提出檢查，程序如下：
1、 泵頭部分檢查
拆下泵支架和前泵蓋，擰下葉輪螺母，拿出葉輪，檢查葉輪、泵軸、泵體、觀察磨損和腐蝕情況，是否還能繼續(xù)使用。
2、 電機(jī)部分檢查
A、
卸下油室絲堵，放出內(nèi)部機(jī)油，擰下油室連接螺母，輕輕順軸拿下油室，不要用重錘敲打。
B、
油室內(nèi)裝有兩套機(jī)械密封，一套是硬質(zhì)合金，另一套是石墨陶瓷，檢查它們的磨損和密封情況。
C、
打開電機(jī)上蓋，檢查電纜接頭是否松動，檢查免燒保護(hù)器接頭是否松動，移開隔板，慢慢抽出轉(zhuǎn)子，檢查軸承磨損情況，加注南高溫潤滑脂ZN6-4
D、
全部檢查完畢，要按拆卸的相反順序組裝電機(jī)油室，一定要保證機(jī)械密封和密封圈的嚴(yán)密性。
E、
組裝完畢，電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，然后從油室絲堵處充氣做氣壓試驗，壓力0.2Mpa，一分鐘，觀察接縫，外觀無漏氣。
F、
油室內(nèi)加注10號機(jī)械油，數(shù)量是油室容積的80%。
G、
擰緊絲堵時，要纏繞密封生膠帶，保證嚴(yán)密性。
九、故障原因和排除方法：
|
故障現(xiàn)象
|
故障原因
|
排除方法
|
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不出水或
出水不足
|
1、進(jìn)水口被雜物堵塞
2、出水管被污泥堵塞
3、葉輪脫落
4、電機(jī)反轉(zhuǎn)
5、污泥濃度過大
|
1、移動泵體，清除雜物
2、卸下出水管用清水沖洗
3、擰緊葉輪螺母
4、調(diào)換線頭
5、用水沖淡排出
|
|
電機(jī)不轉(zhuǎn)
或
電流過大
|
1、電機(jī)缺相
2、電機(jī)繞組燒壞
3、電壓過低
4、電機(jī)定轉(zhuǎn)子相擦
5、污泥濃度過大
6、葉輪被長纖維裹住
7、免燒保護(hù)器失靈
|
1、檢查電源、開關(guān)保險絲
2、更換電機(jī)繞組
3、調(diào)整電壓或停用
4、檢查更換軸承
5、用水沖淡
6、清除葉輪雜物
7、不用或更換
|
|
運(yùn)轉(zhuǎn)
不平穩(wěn)
|
1、電機(jī)反轉(zhuǎn)
2、 葉輪被腐蝕偏心
3、污水中有大顆粒
|
1、調(diào)換線頭
2、更換葉輪
3、移動水泵或撈出大顆粒
|