http://zzzxx.cn.qiyeku.com用途廣泛，適用于粉末各種水泥水療及其他物料。水泥球磨機(jī)的{gx}節(jié)能是客戶一直關(guān)注的話題，在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)使用當(dāng)中，影響水泥磨高產(chǎn)的因素很多，下邊為大家列舉一下。

　　1，粉磨工藝流程

　　不考慮磨前的預(yù)粉碎，粉磨工藝流程可分為開(kāi)路流程和閉路流程，在相同的條件下，后者的產(chǎn)量比前者高約20%-30%，濕性新標(biāo)準(zhǔn)后，要求水泥出磨的篩余大大降低，圈流粉磨的水泥也要求較高的表面積，因此，開(kāi)溜粉磨的水泥強(qiáng)度高的優(yōu)勢(shì)已經(jīng)不那么明顯了，所以，建議由條件的水泥廠，盡量采用圈流粉磨工藝流程，這樣可以避免開(kāi)流粉磨過(guò)粉磨現(xiàn)象，還能保證磨機(jī)的節(jié)能高產(chǎn)。

　　2，物料的水分

　　物料的水分直接影響著配料的標(biāo)準(zhǔn)型和磨機(jī)產(chǎn)量與電耗，首先，由于物料水分大二影響喂料的均勻性，并使喂料的時(shí)間長(zhǎng)，其次，由于濕物料喂入過(guò)多，就有可能造成磨內(nèi)糊求，糊襯板的現(xiàn)象發(fā)生，甚至出現(xiàn)‘飽磨’而被迫停止轉(zhuǎn)動(dòng)，一般來(lái)說(shuō)，入磨物料綜合水分每增加1%，磨機(jī)產(chǎn)量會(huì)降低8%-10%，當(dāng)水分大于5%時(shí)，干法磨機(jī)就無(wú)法進(jìn)行粉磨工作了。

　　3，物料的粒度

　　由于球磨機(jī)干法粉磨物料時(shí)能量利用率僅為2%-3%，所以應(yīng)該‘多破少磨，以破帶磨’的預(yù)粉工藝，使球磨機(jī)產(chǎn)量大幅提高，粉磨電耗明顯下降，增產(chǎn)節(jié)能效果更好。

　　4，粉磨成品表面積要求

　　無(wú)論是生料粉磨還是水泥粉磨，成品的細(xì)度不同，對(duì)粉磨過(guò)程的產(chǎn)量影響極大。

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