外圓磨床主要特性
1 、本體
高精密外圓磨床本體及九大構件采用高級鑄鐵FC-30鑄成成。經人工正常化熱處理。再經過自然時效處理。構件加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等世界{yl}設備一次裝夾加工。精密尺寸可達微米級，確保設備基礎構件高精度。
2、 自動潤滑系統(tǒng)
高精密外圓磨床滑道、螺桿聯(lián)合心軸持續(xù)不斷地受到自動潤滑系統(tǒng)的潤滑，確保更長使用壽命，及能長期保持{zj0}精度。液壓、冷卻和潤滑系統(tǒng)皆與機體分開，消除振動并且有利散熱。
3、 自動化系統(tǒng)
客戶定制化的高度自動化研磨系統(tǒng)，備有眾多選購配備可供選擇，包括自動量測裝置、附有踏板的油壓尾座、自動補償型油壓平行修整裝置、尾座固定式微調砂輪修整座己砂輪自動平衡裝置等。
4、砂輪頭進給軸
研磨進給系統(tǒng)是由被覆Turcite經精密鏟花的－V-平軌道搭配自動潤滑系統(tǒng)、精密研磨螺桿、伺服馬達組成，能獲平順運動、級優(yōu)異的精度和重復性及較長的軌道壽命。特殊的滑座設計使的砂輪頭增加了180mm延伸行程，大大增加可使用研磨空間。
5、砂輪主軸
高精密外圓磨床砂輪主軸選用FAG高精密主軸軸承 ，免除了金屬對金屬的接觸，可獲得近乎{yj}的使用壽命。 砂輪主軸具有高剛性及高阻尼的特性。
6、工作臺
高性能工作臺在本公司專利的靜壓油膜軌道潤滑系統(tǒng)所產生的油膜上移動，沒有金屬對金屬的碰撞，永不磨損可保長久的使用壽命。經由靜壓油膜軌道潤滑系統(tǒng)不斷地運轉來確保{jj0}的平順性及一致的精度。工作臺角度指示器方便實施圓筒校正和錐度研磨應用。工作臺採全行程支撐設計以避免發(fā)生工作臺懸垂現(xiàn)象。
7、主輪臺
高精密外圓磨床主輪臺結構采高性能設計，主軸由高精密軸承組合而成，提供主軸轉速30－920rpm的16段變速（特殊規(guī)格：經由電汽控制提供可變主軸轉速30－350rpm。）主軸頭可作90度逆時針旋轉及30度順時針旋轉以配合不同的研磨操作模式。特有的定心兼同動復合功能式的主軸設計方式，使的使用者可以在頂心加工及夾頭夾持加工間快速的轉換。
8、尾座
尾座的設計不但具有剛性且堅固，包覆在鑄鐵本體內經硬化的合金鋼滑筒設計用來承戴MT4頂心（特殊規(guī)格：MT5頂心）。滑筒的頂緊力可容易的經由后方的調整旋鈕進行改變。特殊附件油壓尾座附有踏板便于上下工件。
9﹑高精密外圓磨床主要電器，液壓零部件及傳動部件廠牌
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No.
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項 目
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產地
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廠 牌（及同等品牌）
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1.
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砂輪軸進給伺服馬達
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德國
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西門子
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2.
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進給絲桿
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臺灣
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PMI
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3.
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CNC控制器
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德國
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西門子
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4.
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主軸馬達
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臺灣
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大同
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5.
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水泵驅動馬達
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臺灣
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BAOYUAN或者九維
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6.
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開關按鈕
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日本
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富士
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7.
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皮帶
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日本/德國
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555/德企
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8.
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油路構件
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臺灣
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漳化振榮
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10、售后服務：
賣方設備到達買方並作終結驗收合格一年內為保固期，正常使用情況下?lián)p壞免費保修(人工和零件均為免費),保固期後賣方長期為買方提有償服務。對技術支援和售後服務做以下承諾。
1） 賣方免費派人對買方進行操作調試維護學習的技術人員進行培訓。
培訓內容包括：
磨床正常調試，砂輪更換，液壓油路保養(yǎng)，油封布司更換，電器元件的正常維護，磨床操作安全規(guī)範，磨床操作基本知識，磨床基本故障判斷。
2） 對於設備故障投訴，賣方在48小時之內派人到達現(xiàn)場，並根據(jù)故障情況給出明確的解決方案和時間。