我公司是國內(nèi)最早研制生產(chǎn)以導熱油為載熱體加熱瀝青設備的專業(yè)廠家。從業(yè)三十年來，注重采用國內(nèi)外先進工藝，構成獨特的工藝結構，為全國十幾個省市自治區(qū)公路、交通、市政部門的數(shù)百家單位承建了導熱油加熱瀝青設備，在國內(nèi)該領域具有較高的知名度。QX/YD系列導熱加熱瀝青設備是一項新的科研成果，它能在{zd1}的壓力下獲得{zj0}的工作溫度，降低了用熱熱設備的壓力等級要求。使用導熱油作為傳熱介質(zhì)，一是提高了設備的熱效率，二是加熱瀝青溫度均勻，安全可靠，確保瀝青原有性能，同時降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率，減少環(huán)境污染，達到環(huán)保要求。
主要產(chǎn)品：瀝青罐，瀝青加熱罐，瀝青加溫罐，瀝青高溫罐，瀝青儲存罐，瀝青庫，瀝青攪拌罐，改性瀝青發(fā)育罐，導熱油加熱瀝青罐，瀝青脫桶設備，瀝青熔化設備，乳化瀝青設備，乳化改性瀝青設備，改性瀝青設備，膠粉改性瀝青設備，瀝青換熱器
LT型乳化改性瀝青設備的設備組成：
（1）基質(zhì)瀝青快速升溫系統(tǒng)；
（2）皂液配制（乳化劑和水的計量、添加、混合、加溫、調(diào)酸）系統(tǒng)；
（3）瀝青、皂液和膠乳的計量系統(tǒng)；
（4）膠體磨乳化系統(tǒng)；
（5）乳化瀝青降溫系統(tǒng)
（6）成品儲存和發(fā)料系統(tǒng)；
（7）智能化操作控制系統(tǒng)。
該設備可生產(chǎn)乳化改性瀝青和普通乳化瀝青，產(chǎn)能6~20T/h，可根據(jù)客戶需求擴展具備SBS改性瀝青生產(chǎn)功能，乳化改性瀝青指標可達到：SBS/SBR在瀝青中含量≥6%、乳化改性瀝青固含量≥75%、粒徑≤5um的顆粒含量≥95%。
由于SBS改性瀝青其本身韌性好，因此普通乳化瀝青生產(chǎn)設備難以直接進行剪切生產(chǎn)，并且隨著SBS含量增加（一般為2%-3%），乳化難度增加，乳化穩(wěn)定性變差，因此要保證有好的乳化效果，必須保證乳化SBS改性瀝青中瀝青及SBS的粒度達到膠體的需求，因而要求乳化SBS改性瀝青生產(chǎn)設備具有強大的SBS剪切和研磨功能，工藝管線和控制系統(tǒng)較普通乳化瀝青設備要求更高。我公司乳化改性瀝青設備采用的“內(nèi)齒型”高剪切膠體磨，具有超強的剪切和研磨功能，對于乳化SBR和SBS改性瀝青，其剪切能力表現(xiàn)的更為明顯，生產(chǎn)過程中物料經(jīng)一次剪切，最小乳化細度可達0.1μm，平均乳化細度可達1-5μm之間。
乳化改性瀝青設備的技術優(yōu)勢：
本機是吸取了各類膠體磨的優(yōu)點而研制的新型GH-6、GH-10，GH-15、GH-20型乳化機。能夠連續(xù)運轉，連續(xù)生產(chǎn)，可以制造出高質(zhì)量的改性乳化瀝青及其它油類乳狀液。
本機可以代替一般膠體磨完成液體與液體的混合，或把固體微粒分撒在液體中。本機用于瀝青、食品、化工、制藥等行業(yè)用來加工各種乳化液、顏料及藥用乳液等。
工程售后服務措施：
1、公司遵循“質(zhì)量{dy}，用戶至上”的原則，建立了以分管經(jīng)理掛帥的售后服務機構。
2、建立了工程項目檔案，定期回訪，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
3、公司專門成立售后服務辦公室，配備了專門的人員及機器設備。
4、安裝了售后服務熱線，接到電話后200公里內(nèi)四小時到達。200公里500公里，24小時到達。
5、我們的服務宗旨是“以最快的速度，優(yōu)質(zhì)的服務為用戶提供便利”。
匯通三十年只做一件事 專注瀝青儲存及深加工設備
聊城市匯通公路設備有限公司
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