NM-4.8內燃仿形鋼軌打磨機技術參數
……………………………………………………………………………………………………
動力：GX160本田汽油機。
砂輪轉速：4100rpm
砂輪行程：50mm
砂輪角度：90度（兩側）
砂輪規格：150X55X70
仿型輪距：1000mm
走行輪距：1435mm
整機重量：120KG 
NM-4.8內燃仿形鋼軌打磨機簡介
……………………………………………………………………………………………………
本機主要由機架，導向輪，水平滾輪，發動機，打磨頭，操縱手把等組成。作業時，發動機驅動帶由離心式離合器的皮帶輪傳動，通過同步皮帶帶動打磨頭旋轉，操縱手把推動打磨機在鋼軌面上縱向移動磨削鋼軌面。傳動磨頭架翻轉手輪將磨頭架轉動相當角度磨削鋼軌頭圓角，直至轉動90度，磨頭磨削鋼軌工作邊，磨削時，調整磨頭進給手輪，調整進給量，利用水平滾輪和導向輪共同作用完成軌頭仿型打磨工作。內燃鋼軌仿型打磨機適用于43kg/m-75kg/m鋼軌焊縫、不平整接頭、軌側肥邊、軌面焊修等部分的打磨。具有作業效率高、磨削質量好、操作簡便、上下道方便等優點，是鐵路工務大修、維修及搶修的必備工具。
使用安全與使用方法
1、檢查汽油機的燃油量和機油量是否充足，如不足，先添加燃油和機油。具體方法參照汽油機說明書。
2、作業前，先將進給手輪旋轉到最上邊，使砂輪遠離鋼軌面，然后將輔助支承架支承好，啟動汽油機，空轉30秒鐘，檢查傳動部分是否靈活、有無異常雜音，螺紋連接是否松動。
3、鋼軌打磨機由一人或二人操作，一手扶彷形手輪，一手扶持彷形架。
4、打磨時操作人員必須穿戴適當的防護用品：眼鏡、手套等。
5、如打磨火星落到或接近易燃物，應采取防護措施，避免火情。
（二）操作方法：
1、按上述準備好的工作，順時針轉動進給手輪時，砂輪下移。
2、獲得良好的打磨質量，須按兩步進行。
a）粗打磨：打磨應從軌面開始，打磨機沿鋼軌往復移動，緩慢放下砂輪打磨凸起部位，待打磨至離軌面1mm，再旋轉彷形手輪按上述方法打磨側面。
b）精打磨：在粗磨的基礎上打磨機重新就位，準備打磨軌面。當打磨機就位后，放下砂輪，使之剛好觸及焊縫附近不須打磨的軌面，從軌面開始打磨，然后旋轉彷形手輪打磨側面，打磨范圍應達到焊縫兩側各100mm，為補償砂輪磨損，應隨時調整砂輪進給量。
3、打磨完成后，必須逆時針旋轉手輪，使砂輪上提，以便于進行下一個焊縫的打磨，減小油門，關閉汽油開關，使汽油機熄火，停止作業。
4、更換砂輪時，進給手輪調整到{zd0}位置，用隨機工具拆卸砂輪。更換完畢后要啟動汽油機2分鐘，無噪音情況下在進行作業。
5、下道前，將仿形架與機架垂直復位，確保運輸安全。
六，機器養護與保養
1、打磨機主軸的角接觸軸承，導向輪的滾動軸承，走行輪軸承，介輪同步帶輪軸承、離合器各軸承等有軸承處要定期的注入和更換潤滑脂。
2、機具運行累計500小時后，應拆卸清洗主軸軸承，更換潤滑脂。
3、在使用、運輸過程中不得扔、摔。
4、長時間不用，機具應放置在通風、干燥、無腐蝕氣體的庫房內，內燃機應放盡燃油。
5、砂輪應防潮、防撞、防壓。
6、汽油機推薦運行的環境溫度在-15℃～40℃之間。
7、推薦使用辛烷值在90#或更高的無鉛汽油，加注汽油時，發動機應停機，并遠離火源，加油要適量，加油后要擦凈機具表面殘留汽油。
8、經常檢查汽油機的潤滑油油量是否充足，空氣濾清器是否潔凈。
9、不要讓機具被雨淋，如被雨淋后應將汽油機及機具各部擦干。