MD型礦用耐磨多級離心泵

耐磨多級離心泵  離心泵  排污泵   耐高溫

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產(chǎn)品簡介：
    MD型系列多級清水離心泵是新鄉(xiāng)泵廠有限責任公司的主導產(chǎn)品,年生產(chǎn)能力一萬余臺,年銷售量五千余臺,廣泛服務于山西、陜西、四川、河北、河南、山東、安徽、貴州、遼寧、內蒙等煤炭主產(chǎn)區(qū)及其他行業(yè)。該系列泵有四十余年的生產(chǎn)歷史,具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的質量管理體系,培養(yǎng)了一大批善于分析問題和善于解決問題的售后服務隊伍,是中原地區(qū)規(guī)模{zd0}、技術力量最強的泵類專業(yè)制造廠。
    MD型煤礦用耐磨多級離心泵是在D型單吸多級清水離心泵的基礎上，改進設計的一種耐磨多級離心泵。MD型泵{gx}節(jié)能、耐磨可靠，壽命長，特別適用于礦山排水，抽送固體顆粒含量的體積濃度不大于1.5﹪（顆粒直徑小于0.5mm）的礦井水及其他類似液體，液體溫度不高于80℃。

設計原理：
    現(xiàn)有的多級離心泵，輸送清水一般采用一元理論設計，我公司針對煤礦使用的耐磨多級離心泵，抽送含有固體顆粒的煤水，在提高泵的吸上性能及水力設計上加入了兩相流的設計理論，提高了泵的吸上揚程，減少煤水在泵內的沖擊磨損，能有效地轉換能量，從而提高泵的效率，延長泵的使用壽命。

產(chǎn)品特點：
    耐磨多級離心泵為分段式臥式多級泵，吸入口為水平方向，吐出口垂直向上。水泵通過聯(lián)軸器由原動機直接驅動。從原動機端看泵，泵為順時針方向旋轉。MD型泵主要由定子、轉子、軸承和軸封四大部分組成（見圖1、2）：
1. 定子部分主要由吸入段、中段、吐出段、導葉等組成，用拉緊螺栓將各段夾緊，構成工作室。
2. 轉子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸將動力傳遞給葉輪使其工作；平衡盤用來平衡軸向力；軸的兩端裝有可更換的軸套用來保護軸。
3. 軸承部分有滾動軸承和滑動軸承兩種：滾動軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成，采用油脂潤滑。滑動軸承主要由軸承體、軸承蓋、軸瓦、防塵盤、油位計、甩油環(huán)等組成，采用稀油潤滑。
4. 軸封采用填料密封，主要由進水段和填料函體上的密封函體、填料、擋水圈組成。密封工作室內的液體，起水封、水冷和水潤滑作用。水封水來源于泵內壓力水。

性能參數(shù)：
    由電動機通過柱銷聯(lián)軸器直聯(lián)泵帶動葉輪旋轉，葉輪中的葉片迫使液體旋轉，對液體做功，使其能量增加，液體在離心力的作用下，向葉輪四周甩出，通過導葉流道將速度能轉換成壓力能。通過導葉把液體收集流入下一級葉輪，重復以上葉輪工作過程。當首級葉輪內的液體甩出后，首級葉輪進口內的壓力就低于進水管內的壓力，新的液體在這個壓力差的作用下被吸入首級葉輪，液體就連續(xù)不斷地從泵內流出。

加工工藝及質量檢測控制：
    產(chǎn)品按質量體系要求依次遵循如下工藝：原材料采購、物理試驗、化學試驗、鑄造、熱處理、機加工、靜平衡試驗、水壓試驗、轉子小裝、裝配、出廠試驗、產(chǎn)品確認、售后跟蹤、技術改進。
    水泵主要零件的加工制造，是按照圖紙和機加工工藝過程卡來加工的，主要加工設備有立式車床、臥式車床、{wn}銑床、牛頭刨床、龍門刨床、外圓磨床、平面磨床、鉆床。我公司建立有完善的檢驗檢測設備，對我公司原材料、產(chǎn)品設計、試制、生產(chǎn)工藝過程質量及終端檢測的各個環(huán)節(jié)控制，為企業(yè)產(chǎn)品質量提供了可靠保證。

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