進口高壓電磁閥概述
電磁閥是用來控制流體的方向的自動化基礎元件，屬于執行器；通常用于機械控制和工業閥門上面，對介質方向進行控制，從而達到對閥門開關的控制。電磁閥里有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞桿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動。唯有電磁閥是用電磁力作用于密封在電動調節閥隔磁套管內的鐵芯完成，不存在動密封，所以外漏易堵絕。電動閥力矩控制不易，容易產生內漏，甚至拉斷閥桿頭部；電磁閥的結構型式容易控制內泄漏，直至降為零。所以，電磁閥使用特別安全，尤其適用于腐蝕性、有毒或高低溫的介質。電磁閥本身結構簡單，價格也低，比起調節閥等其它種類執行器易于安裝維護。更顯著的是所組成的自控系統簡單得多，價格要低得多。由于電磁閥是開關信號控制，與工控計算機連接十分方便。在當今電腦普及，價格大幅下降的時代，電磁閥的優勢就更加明顯。
進口高壓電磁閥的主要特點
一：適用性
管路中的流體必須和選用的電磁閥系列型號中標定的介質一致。
流體的溫度必須小于選用電磁閥的標定溫度。
電磁閥允許液體粘度一般在20CST以下，大于20CST應注明。
工作壓差，管路{zg}壓差在小于0.04MPa時應選用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直動式和分步直動式；{zd1}工作壓差大于0.04MPa時可選用先導式（壓差式）電磁閥；{zg}工作壓差應小于電磁閥的{zd0}標定壓力；一般電磁閥都是單向工作，因此要注意是否有反壓差，如有安裝止回閥。
流體清潔度不高時應在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁閥對介質要求清潔度要好。
注意流量孔徑和接管口徑；電磁閥一般只有開關兩位控制；條件允許請安裝旁路管，便于維修；有水錘現象時要定制電磁閥的開閉時間調節。
注意環境溫度對電磁閥的影響
電源電流和消耗功率應根據輸出容量選取，電源電壓一般允許±10%左右，必須注意交流起動時VA值較高。
二、可靠性
電磁閥分為常閉和常開二種；一般選用常閉型，通電打開，斷電關閉；但在開啟時間很長關閉時很短時要選用常開型了。
壽命試驗，工廠一般屬于型式試驗項目，確切地說我國還沒有電磁閥的專業標準，因此選用電磁閥廠家時慎重。
動作時間很短頻率較高時一般選取直動式，大口徑選用快速系列。
三、安全性
一般電磁閥不防水，在條件不允許時請選用防水型，工廠可以定做。
電磁閥的{zg}標定公稱壓力一定要超過管路內的{zg}壓力，否則使用壽命會縮短或產生其它意外情況。
有腐蝕性液體的應選用全不銹鋼型，強腐蝕性流體宜選用塑料王（SLF）電磁閥。
爆炸性環境必須選用相應的防爆產品。
四、經濟性
有很多電磁閥可以通用，但在能滿足以上三點的基礎上應選用最經濟的產品。
進口高壓電磁閥安裝與維護
1、安裝時應注意閥體上箭頭應與介質流向一致。不可裝在有直接滴水或濺水的地方。電磁閥應垂直向上安裝。
2、電磁閥應保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動范圍內正常工作。
3、電磁閥安裝后，管道中不得有反向壓差。并需通電數次，使之適溫后方可正式投入使用。
4、電磁閥安裝前應徹底清洗管道。通入的介質應無雜質。閥前裝過濾器。
5、當電磁閥發生故障或清洗時，為保證系統繼續運行，應安裝旁路裝置。
6、接管時注意，密封材料不可使用過量，如螺紋連接時，接管外螺紋長度不可超過電磁閥內螺紋的有效長度，并在外螺紋前端半螺距處用銼刀倒棱，自螺紋2牙處開始纏繞密封帶，否則過量的密封帶或粘結劑殘渣進入電磁閥的內腔會引起故障。
7、在管道鋼性不足或有水錘現象的情況下，建議把閥前后管子用支架或其它方式固定，以防電磁閥工作時引起振動。
8、電磁閥安裝后經檢查前期準備試驗工序完成后，須通入流體試動作3~5次，確認正常后方可投入正式使用。
9、與電磁閥相關的電源控制線路及設施，如繼電器、開關和接觸器等應連接牢固、不得有松動或振動，電氣回路要接入相應的保險線，作為電氣回路的保護，否則將影響電磁閥的正常工作或損壞。
主要技術參數：
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產品規格：
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DN0.5～DN200
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閥體材質：
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不銹鋼
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適用介質：
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水、氣、油、蒸汽、燃氣、腐蝕流體等
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溫度范圍：
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-100～+200℃
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介質粘度：
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小于50C St(大于時需定制）
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防護性能：
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防水、防爆（Exd IICT5)、防腐
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接線方式：
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接線座式；引線式；插頭式
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控制方式：
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常開、常閉
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電源電壓：
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DC12～127V; AC36～380V
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連接方式：
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內螺紋、法蘭（外螺紋和特殊接口可定做或加轉接頭）
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泄 漏 量：
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零
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工作原理：
常閉：當線圈通電時，先導閥芯吸合，先導孔打開，閥上腔卸壓，活塞靠下腔介質壓力推動，電磁閥打開；當線圈斷電時，先導閥芯靠彈簧復位，先導孔關閉，閥腔由活塞節流孔增壓和復位彈簧的推力，電磁閥關閉。
常開：當線圈通電時，先導孔關閉，閥上腔由活塞節流孔增壓和復位彈簧的推力，電磁閥關閉。當線圈斷電時，先導閥芯靠彈簧復位，先導孔打開，閥上腔卸壓，活塞靠下腔介質壓力推動，電磁閥打開。
德國TOP(托普)閥門是亞太地區流體控制領域的主要生產和供應商之一，公司總部位于法蘭克福，公司致力于科研開發流體控制閥門，生產流體控制設備系統，在許多個國家均有生產閥門基地。德國托普（TOP）閥門國際有限公司1968年景立以來，始終致力于環保、節能產品的研發與生產。通過嚴格的生產軌制，創造高質量產品，打造{yl}品牌。經由數十余年的發展，現已成為在使用產品的用戶涉及石油、化工、電力、冶金、制藥、食物、水處理、市政給排水、自然氣、造紙、電子產業、樓宇、機械設備配套等行業內多元化經營的高科技企業。
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訂購進口高壓電磁閥須知【Order Conditions】
1、根據使用場所、用途，且了解有關法規、規格、標準、方針、許用認可后既可選用適合各種要求的閥門；
2、確認閥門的工作條件、使用規格、適用介質、對應材質、操作方式、工作壓力、介質溫度；
3、確定與管道相匹配的公稱通徑：DN(mm)、NPS( " )；
4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(外)螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等；
5、確定閥門操作的驅動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、電磁動、電液動等；
6、確認閥門的類型：球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調節閥、電磁閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、針型閥、角座閥、隔膜閥、平衡閥、過濾器及其它特種閥；
7、確定閥門的使用形式：開關型、調節型、安全型、自動型、排放型等；
8、確定閥門殼體及內件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量；
10、確定閥門的防護涂層要求、包裝要求、運輸要求；
11、特殊需要的閥門還應確定：結構長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護等級、防爆性能等參數；
12、確定閥門的安裝位置及姿勢。
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訂購進口高壓電磁閥流程【Order Process】
1、您如果對產品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說明：
a結構長度
b連接形式
c公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸
d運用介質及溫度、壓力范圍
e試驗、檢驗標準及其他要求
2、本公司可根據客戶特定要求配置各類驅動裝置。
3、如由客戶提供確定的閥門類型和型號時，客戶應正確說明其型號的含義和要求，在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。
4、期貨、訂貨的客戶請先來電函詳細告訴所需的閥門型號、規格、數量以及交貨時間、地點、廠信息，開票資料，收貨地址。并先按總額的30% 預定金或全額貨款及時匯入我廠賬戶，其余貨款待發貨前匯入，以便及時安排發貨。
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由于每款產品標準、尺寸、作用、原理、材質、壓力、溫度、連接、驅動以及規格不同，具體詳情可來電咨詢！
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