產(chǎn)品特點(diǎn)
1、埋刮板輸送機(jī)常用于水平輸送顆粒和粉狀物料，亦能在150角范圍內(nèi)作傾斜輸送
2、埋刮板輸送機(jī)具有整機(jī)壽命高、運(yùn)行平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)尺寸小、輸送量大、能耗低、物料破損率低等特點(diǎn)；
3、埋刮板輸送機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)合理，可以多點(diǎn)加料，刮板的移動(dòng)速度在減速機(jī)的傳動(dòng)下，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，在單點(diǎn)進(jìn)出料基礎(chǔ)上，也可多點(diǎn)進(jìn)料，多點(diǎn)出料，對(duì)輸送有毒、易爆、高溫和易飛揚(yáng)的物料，改善工人操作條件和減少環(huán)境污染等方面有突出的特點(diǎn)。
埋刮板輸送機(jī)工作原理：在封閉的機(jī)殼內(nèi)借運(yùn)動(dòng)著的鏈條刮板與煤的摩擦將煤連續(xù)輸出，鏈條刮板在運(yùn)行時(shí)埋于被輸送的煤中固接在牽引鏈上的刮板在封閉的料槽中輸送散狀物料的輸送機(jī)。這種輸送機(jī)的牽引鏈和刮板都埋入物料中，刮板只占料槽的一部分?jǐn)嗝妫锪险剂喜鄣拇蟛糠謹(jǐn)嗝妗Ｋ芩健A斜或垂直輸送物料。水平輸送時(shí)，所用刮板為平條形，利用埋入散料的鏈條和刮板對(duì)散料層的切割力大于槽壁對(duì)散料阻力的原理，使散料隨刮板一起向前移動(dòng)，此時(shí)移動(dòng)的料層高度與槽寬之比在一定的比值范圍之內(nèi)，物料流是穩(wěn)定的。
1、埋刮板輸送機(jī)在水平輸送時(shí)，物料受到刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)方向的壓力及物料自身重量的作用，在物料間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài)，并足以克服物料在機(jī)槽中移動(dòng)而產(chǎn)生的外摩擦力，使物料形成連續(xù)整體的料流而被輸送。
2、埋刮板輸送機(jī)在垂直提升時(shí)，物料受到刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)方向的壓力，在物料中產(chǎn)生了橫方向的側(cè)面壓力，形成了物料的內(nèi)摩擦力。同時(shí)由于下水平段的不斷給料，下部物料相繼對(duì)上部物料產(chǎn)生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機(jī)槽中移動(dòng)而產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了連續(xù)整體的料流而被提升。
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型號(hào)
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速度
m/s
|
輸送量
m3/h
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物料密度
t/m3
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H=5m
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H=10m
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H=15m
|
H=20m
|
H=25m
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{zd0}功率kw
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MZ16
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0.16
|
8
|
1.0
|
3.5
|
3.9
|
4.4
|
4.8
|
5.2
|
5.5
|
|
0.20
|
10
|
1.0
|
4.5
|
5.0
|
5.5
|
6.1
|
6.6
|
7.5
|
|
0.25
|
12
|
1.0
|
5.6
|
6.3
|
6.9
|
7.6
|
8.2
|
11
|
|
0.32
|
15
|
1.0
|
7.0
|
7.9
|
8.7
|
9.5
|
10.4
|
15
|
|
MZ20
|
0.16
|
11
|
1.0
|
4.9
|
5.4
|
6.0
|
6.5
|
7.0
|
11
|
|
0.20
|
13
|
1.0
|
6.2
|
6.9
|
7.6
|
8.3
|
9.0
|
15
|
|
0.25
|
16
|
1.0
|
7.8
|
8.7
|
9.5
|
10.4
|
11.2
|
18.5
|
|
0.32
|
21
|
1.0
|
9.8
|
10.9
|
12.0
|
13.0
|
14.1
|
22
|
|
MZ25
|
0.16
|
16
|
1.0
|
8.2
|
9.0
|
9.8
|
10.6
|
11.4
|
11
|
|
0.20
|
21
|
1.0
|
10.3
|
11.3
|
12.2
|
13.2
|
14.2
|
15
|
|
0.25
|
25
|
1.0
|
12.9
|
14.1
|
15.3
|
16.5
|
17.7
|
18.5
|
|
0.32
|
32
|
1.0
|
16.2
|
17.7
|
19.2
|
20.8
|
22.3
|
22
|
|
MZ32
|
0.16
|
26
|
1.0
|
11.0
|
12.2
|
13.4
|
14.6
|
15.8
|
15
|
|
0.20
|
32
|
1.0
|
13.8
|
15.3
|
16.7
|
18.2
|
19.8
|
18.5
|
|
0.25
|
40
|
1.0
|
17.3
|
19.1
|
20.9
|
22.7
|
|
22
|
|
0.32
|
52
|
1.0
|
22.1
|
24.4
|
26.8
|
29.1
|
31.6
|
30
|
|
0.40
|
64
|
1.0
|
28.4
|
31.5
|
34.6
|
37.7
|
|
37
|
|
0.50
|
81
|
1.0
|
35.5
|
39.4
|
43.3
|
47.1
|
|
45
|
|
MZ40
|
0.16
|
40
|
1.0
|
18.5
|
?
|
?
|
?
|
|
18.5
|
|
0.20
|
51
|
1.0
|
19.0
|
21.0
|
?
|
?
|
|
22
|
|
0.25
|
63
|
1.0
|
28.9
|
?
|
?
|
?
|
|
30
|
|
0.32
|
81
|
1.0
|
37.0
|
?
|
?
|
?
|
|
37
|
|
0.40
|
101
|
1.0
|
45.0
|
?
|
?
|
?
|
|
45
|
|
0.50
|
126
|
1.0
|
51.7
|
?
|
?
|
?
|
|
55
|
|
MZ50
|
0.20
|
70
|
1.0
|
33.6
|
36.6
|
?
|
?
|
?
|
37
|
|
0.25
|
88
|
1.0
|
42.0
|
?
|
?
|
?
|
?
|
45
|
|
0.32
|
113
|
1.0
|
53.8
|
?
|
?
|
?
|
?
|
55
|
|
0.40
|
141
|
1.0
|
68.8
|
?
|
?
|
?
|
?
|
75
|
|
0.50
|
176
|
1.0
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86
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?
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?
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?
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?
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90
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