傳統的管材加工沖孔需要2-3位人工操作同一條加工生產線，先假設加工后的產品質量合格達標，工人操作無誤，再忽略操作行為的公差，工作時間長久帶來的生產疲倦等這些相關因素， 一根管材的沖孔加工工藝竟然要用到4-5分鐘之久，這些，作為工廠的老板的你愿意看到嗎？ 

   新型的FULANK 全自動數控液壓高速沖孔機具有數控【液晶觸摸控制面】同一臺機體有兩條加工生產線，一個工人可同時操作生產加工，兩條線可同時沖【一樣的孔，不一樣的孔，大小不一樣的孔，孔距不一樣的孔，不同的加工管材沖孔】傻瓜式操作，伺服馬達精準的孔距定位，只需一分鐘就可以完成金屬管材的沖孔加工，無公差，忽略勞動強度帶來的人工操作疲勞工作延時滯后。    同時降低設備生產的加工噪音和生產能耗。

  設備加工生產工藝流程：

進料——夾緊定位——啟動/自動——沖孔成型——出料

同時液晶智能觸摸顯示屏可儲存上百種不同的加工參數，數據。

  方便第二次的重復沖孔，不需重新輸入/只需要吧儲存的數據調換出，就可啟動生產加工

 富蘭科數控液壓高速沖孔機床設備擁有

  同一機體雙線沖孔的先進加工工藝，更是采用了伺服馬達精準定位系統，3.5m加工件長度的前后誤差可以控制在20絲內，是引進海外{zx1}加工精密度{zg}的海外機械與電子技術結合體，加工后的產品質量{zh0}【可保證】的設備，法蘭克設備具有人工智能化，大大提高生產效率的同時又提高了加工精密度，且避免了生產中的主觀因素如：“工作心情，工作疲勞，工作厭倦等”。帶來的生產作業不穩定性，工作安全隱患。  和加工后的產品質量損失。

依托杰能這個平臺，我們做別人不能做的沖孔機、我們做比別人更專業的沖孔機。“人無我有，人有我專”貫穿于企業的創新中，它特別適用于重型貨架、廠房鋼結構管材、太陽能支架等一些厚壁厚、孔多、精度要求高的管材沖孔，在這樣的行業中更加體現富蘭科沖孔機的價值。

我們提供專業的解決方案，接受特殊客戶的定制服務，滿足不同的客戶需求，解決客戶的難點、突出的問題，通過設備的更新換代，為客戶提升更高的效能。公司擁有一只集生產設計、產品研發的專業機械制作團隊，一定會提供一臺更適合您的沖孔設備。期待與您的合作，實現共贏的局面。

如果您還在為沖孔設備不理想而發愁，那就請咨詢我們吧，富蘭科，您的效能提升解決方案專家。

浙江杰能科技，數控液壓高速沖孔機生產供應商

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