輪傳動是機械設備中設備洪最為常用的的傳動方式之一，齒輪箱運行狀態的正常與否直接關系到整個機械的工作狀況。據相關的調查資料表明，齒輪箱發生故障有40%的原因是因為設計、制造、裝配及原材料等因素引起的，另外有43%的原因是由于用戶使用維護不及時和操作不當引起的。另外有17%的原因是由于軸、軸承等相鄰部件故障或缺陷引起的。


　　由以上可知，為確保機械安全、正常的運行，必須要提高齒輪傳動的可靠性、一方面需要改進設計、提高加工制造精度以及改善裝配質量，另一方面則必須提高運行管理和維護水平，對齒輪傳動裝置進行狀態監測和故障診斷。


　　齒輪箱故障的診斷方法可分為兩大類：一類是通過齒輪運轉過程中所產生的振動、噪音和油溫等動態信號，運用信號處理方法來完成故障分析和診斷；另一類是根據摩擦磨損理論，通過潤滑油液分析來達到故障診斷的目的。


　　機械齒輪箱齒輪在傳動運轉時，由于本身制造不良，操作維護不善等，均可能導致齒輪產生故障。因此齒輪故障可劃分為兩大類：一類是由制造和裝配等原因造成的，如齒輪誤差、齒輪與內孔不同心，各部分軸線不對中，不平衡等。


　　另外一類是齒輪由于長期運行而形成的，通常輪齒的表面承受的載荷很大，兩嚙合輪齒之間既有相對滾動，又有相對滑動，于是在長期運行中將導致齒輪表面發生點蝕、疲勞剝落‘磨損、塑性流動，膠合以及齒根裂紋，甚至斷齒等故障。


　　齒輪箱的運行維護是根據生產廠家的要求來進行日常和定期的維護，齒輪箱清洗機利用齒輪箱原有的給排油系統和經過濾后的舊油可實現對齒輪箱的清洗、廢油快速過濾、加注新油等功能，作業過程不改變硬件設施、不添加清洗劑，保證了齒輪箱安全運營，延長使用壽命。特別是在齒輪箱運行過程中，對運行出現異常的齒輪箱，要及時記錄有關的運行數據，并與運行正常的齒輪箱相比較。要及時發現問題，解決問題。
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