干餾（熱氣流）炭化爐煙氣變?nèi)細(xì)馓衿媪藊j


干餾炭化爐煙氣變?nèi)細(xì)庠倮锰衿媪?鞏義三兄機(jī)械干餾炭化爐是以各種農(nóng)林廢棄物為原料（木屑、樹枝、樹皮、樹杈、鋸末，果殼、花生殼、稻殼、秸稈、玉米芯，棉花桿，麻桿，椰殼、棕櫚殼、竹屑、木材下腳料等），把具有燃燒性質(zhì)的生物質(zhì)，通過干餾式可控溫度方式進(jìn)行無氧炭化，熱性裂解，雜質(zhì)分離，炭富集而形成生物質(zhì)無硫炭的設(shè)備。
眾所周知，原料炭化過程中，要產(chǎn)出煙氣，這些煙氣如果任由釋放就會(huì)污染空氣。三兄廠的新型干餾炭化爐配有煙氣回收凈化裝置，可將木屑炭化產(chǎn)生的煙氣全部回收利用。
三兄連續(xù)式干餾炭化爐具有碳化速度快，成本低，產(chǎn)量大，每小時(shí)不低于200kg，自動(dòng)化程度高，結(jié)實(shí)耐用，操作簡(jiǎn)單，維修方便，用生物質(zhì)做燃料，是取代傳統(tǒng)碳化爐、窖、箱、柜、池的理想換代更新產(chǎn)品，是顛覆傳統(tǒng)炭化技術(shù)和設(shè)備的超國(guó)界新工藝，所制碳粉用途廣泛，利潤(rùn)空間大，是節(jié)能{gx}、環(huán)保潔凈、變廢為寶、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的經(jīng)典之作！三兄新型干餾炭化爐炭化時(shí)產(chǎn)出的煙氣全部回收利用。
干餾式炭化爐是我廠的{zx1}產(chǎn)品；它采用先進(jìn)的熱氣流炭化工藝技術(shù)，大幅度提高炭化率，炭化率由原來的80%左右提高到99%，且操作方便，安全性、環(huán)保性好，生產(chǎn)效率高，可節(jié)約大量能源，是炭、氣、油、聯(lián)產(chǎn)的理想設(shè)備。它是我廠{zx1}開發(fā)的組合式干餾炭化爐，采用了吊裝組合結(jié)構(gòu)，利用吊離冷卻的方法，大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了木炭生產(chǎn)效率；同時(shí)采用了獨(dú)特的貯氣室結(jié)構(gòu)，使炭化所產(chǎn)生的煙氣得到充分利用；除滿足爐子自身需求，達(dá)到節(jié)能環(huán)保要求外，其余的煙氣可以做為烘干，炭化等的熱源，節(jié)約了生產(chǎn)中的大量燃料，提高了企業(yè)效益。不用動(dòng)力電且可移動(dòng)生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)單方便，是規(guī)模化生產(chǎn)木炭的理想設(shè)備。
http://3xiong.cn.qiyeku.com炭化原理：本機(jī)采用了干餾炭化方式，充分利用在炭化過程中產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃?xì)怏w，通過煙氣凈化系統(tǒng)分離出木焦油、木酸液得到純正的可燃?xì)怏w，再通過自配風(fēng)燃燒器充分燃燒，給高溫炭化管道加熱（溫度一般控制在600℃左右）。炭化機(jī)內(nèi)部有四層管道從上至下，{dy}、二層為預(yù)熱烘干管道，第三層為低溫炭化管道，第四層為高溫炭化管道。{dy}、二層設(shè)有獨(dú)立的排氣管主要排出水蒸氣，管道利用爐內(nèi)余熱對(duì)物料進(jìn)行烘干，水蒸氣從排氣管排出。第三、四層也設(shè)有獨(dú)立的可燃?xì)怏w回收管道，炭化管道對(duì)物料進(jìn)行高溫炭化，分解出一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃?xì)怏w，通過回收管道、煙氣凈化系統(tǒng)、燃燒器燃燒對(duì)管道加熱，達(dá)到往復(fù)循環(huán)加熱炭化的效果。初次炭化點(diǎn)火氣源由生物質(zhì)氣化爐供給。


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